課題一 線切割機(jī)床的基本操作
1.1 線切割機(jī)床的工作原理及其組成
1.1.1 線切割機(jī)床的工作原理
1.1.2 線切割機(jī)床的組成
1.2 線切割機(jī)床的操作步驟
1.2.1 安裝工件
1.2.2 電極絲的安裝與位置調(diào)整
1.2.3 編制線切割數(shù)控加工程序并輸入系統(tǒng)
1.2.4 調(diào)整加工參數(shù)及切割速度
1.2.5 試切
1.3 線切割機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)
1.4 斷絲處理
1.5 思考題
課題二 線切割加工的程序編制
2.1 線切割機(jī)床的3B程序指令
2.2 偏移補(bǔ)償問(wèn)題
2.3 應(yīng)用舉例
2.4 ISO代碼數(shù)控程序編制
2.5 訓(xùn)練題
課題三 切割加工訓(xùn)練（一）外輪廓零件加工
3.1 外輪廓零件切割特點(diǎn)
3.2 應(yīng)用舉例
3.3 訓(xùn)練題
課題四 切割加工訓(xùn)練（二）型腔零件加工
4.1 穿絲孔的設(shè)置
4.2 應(yīng)用舉例
4.3 訓(xùn)練題
課題五 切割加工訓(xùn)練（三）有錐度的零件加工
5.1 有錐度加工的零件切割特點(diǎn)
5.2 應(yīng)用舉例
5.2.1 固定錐度數(shù)控加工編程
5.2.2 變錐度切割加工編程
5.3 訓(xùn)練題
課題六 切割加工訓(xùn)練（四）難裝夾零件的加工
6.1 戟的線切割加工
6.1.1 零件圖
6.1.2 加工工藝分析
6.1.3 鉬絲起始點(diǎn)的確定操作
6.1.4 線切割加工程序
6.2 大鉤子的線切割加工
6.2.1 零件圖
6.2.2 加工工藝路線
6.2.3 線切割加工分析與規(guī)劃
6.2.4 電參數(shù)的選擇
6.2.5 程序編制
6.2.6 檢驗(yàn)
6.3 訓(xùn)練題
課題七 CAXA自動(dòng)編程
7.1 CAXA線切割XP概述
7.2 線切割操作
7.2.1 軌跡與數(shù)控加工程序的生成
7.2.2 程序傳輸
7.3 應(yīng)用舉例
7.3.1 工藝分析
7.3.2 加工程序
7.3.3 加工操作
7.4 訓(xùn)練題
課題八 慢走絲線切割加工
8.1 慢走絲線切割加工的特點(diǎn)
8.2 慢走絲線切割加工的程序舉例
8.2.1 工藝分析
8.2.2 線切割參數(shù)確定
8.2.3 加工程序
8.3 訓(xùn)練題
課題九 線切割操作員考證
9.1 線切割機(jī)床操作工考試大綱標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容
9.1.1 考證條件
9.1.2 考核大綱
9.2 線切割機(jī)床操作工考證樣題
9.2.1 理論試題
9.2.2 操作題
知識(shí)擴(kuò)展 YH線切割控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
二、控制屏幕簡(jiǎn)介
三、系統(tǒng)操作過(guò)程
四、系統(tǒng)功能使用
五、加工程序手工編制
六、加工程序自動(dòng)編制
�。ㄒ唬℡H系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介
（二）YH系統(tǒng)圖標(biāo)命令及菜單功能
�。ㄈ┳詣�(dòng)編程
參考文獻(xiàn)
本書(shū)從線切割加工的技能培訓(xùn)入手，按照數(shù)控線切割操作員考證要求，針對(duì)高職學(xué)生線切割技能訓(xùn)練，從機(jī)床的使用、線切割零件加工工藝的特點(diǎn)、編程知識(shí)出發(fā)，介紹了數(shù)控線切割的工藝方法和編程技術(shù)，并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，對(duì)電參數(shù)提出了確切的參考意見(jiàn)。全書(shū)分成九個(gè)訓(xùn)練課題，課題間相互獨(dú)立，由淺入深，由易到難，層層深入。每個(gè)課題都有應(yīng)用舉例和訓(xùn)練題，舉例典型、實(shí)用，訓(xùn)練題目標(biāo)明確、合理。通過(guò)本書(shū)學(xué)習(xí)，能幫助較快地掌握生產(chǎn)第一線加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施、程序編制及操作等技能，并獲得相應(yīng)技能證書(shū)。
本書(shū)可用于高職高專院校機(jī)電類專業(yè)實(shí)踐教學(xué)，亦可用于行業(yè)培訓(xùn)。
編輯部：
