網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科
1表面操作
刀具使用
表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如車(chē)削）、直線運(yùn)動(dòng)（如在龍門(mén)刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如銑削和鉆削）或直線運(yùn)動(dòng)（如插削和拉削）；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車(chē)削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車(chē)削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。
輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。
各類(lèi)機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。
機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤(pán)、吸盤(pán)彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。
評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性，如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。
工作流桯
機(jī)床加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度
影響的主要因素：
1.加工原理誤差，如采用了近似的加工方法或傳動(dòng)方式及形狀相似的刀具造成的誤差
2.機(jī)床刀具及夾具誤差，包括制造和磨損兩方面
3.工件裝夾誤差，包括定位誤差和加緊誤差
4.工藝系統(tǒng)變形誤差
5.工件內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí)，內(nèi)應(yīng)力平衡被破壞，引起內(nèi)應(yīng)力重新分配，使零件變形而引起誤差
機(jī)床未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是：進(jìn)一步應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、新型伺服驅(qū)動(dòng)元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技術(shù)，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高和擴(kuò)大自動(dòng)化工作的功能，使機(jī)床適應(yīng)于納入柔性制造系統(tǒng)工作；提高功率主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度，相應(yīng)提高結(jié)構(gòu)的動(dòng)、靜剛度以適應(yīng)采用新型刀具的需要，提高切削效率；提高加工精度并發(fā)展超精密加工機(jī)床，以適應(yīng)電子機(jī)械、航天等新興工業(yè)的需要；發(fā)展特種加工機(jī)床，以適應(yīng)難加工金屬材料和其他新型工業(yè)材料的加工。
2影響加工精度方面
1：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；
2：機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置[NULL OFFSET]異常；
3：軸向的反向間隙[BACK LASH]異常；
4：電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；
6；機(jī)械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件；
7：加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常；
參考資料
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UMC-1000五軸機(jī)床5 軸聯(lián)動(dòng)是一種有效方式，可減少設(shè)置，提高多邊和復(fù)雜零件的精度。Haas UMC-1000 系列通用機(jī)床加工中心采用大平臺(tái)和大盤(pán)片，這使其成為 3+2 加工和大零件 5 軸 聯(lián)動(dòng)加工的*解決方案。 -
一、機(jī)器簡(jiǎn)介：
1、SD2500V7-BT40機(jī)型系列是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)量身定做的大型型材加工中心; 天軌式結(jié)構(gòu)；三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在橫梁頂部輕巧便捷也方便清理，Y軸機(jī)頭前后移動(dòng)，X軸機(jī)頭左右移動(dòng)，Z軸主軸上下移動(dòng)。
2、可另加第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。
3、特別適用于各類(lèi)鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴(kuò)孔、鉆孔、攻牙等加工。 -
BOSM數(shù)控龍門(mén)鉆銑床集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于法蘭、閥門(mén)、結(jié)構(gòu)件的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，剛性高、精度保持性好。 -
經(jīng)濟(jì)數(shù)控鏜銑床（機(jī)床加工
機(jī)床的主要用途：
本機(jī)床可連續(xù)完成對(duì)零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種加工工序，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。機(jī)床剛度高、加工精度好，適用于加工各種平面、孔或平面復(fù)雜形狀的零件，是機(jī)械制造、模具制造以及教學(xué)等應(yīng)配置的重要設(shè)備。 -
H360連體斜床身數(shù)控機(jī)床經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；
