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1概述

砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。
“砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，但是業(yè)內(nèi)人士普遍把帶自動進(jìn)料系統(tǒng)的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。

2分類

1、盤式砂光
盤式砂光又叫風(fēng)車砂光、砂輪砂光，優(yōu)點是通?？梢赃M(jìn)行異型砂光；缺點是散熱性能差易粘結(jié)，砂光效率低。
a、 大型的有“臺式風(fēng)車砂光機”，但是由于砂光效率低、更換砂布不方便、不好操作，因此使用的人越來越少。
b、 小型的有：電動角磨機、氣動角磨機、電動手砂輪、氣動手砂輪、電動電磨、起動電磨、臺式砂輪機等，這些小型砂光打磨器械，因為體積小巧、攜帶方便、操作簡便，在各行各業(yè)運用廣泛。但是效率還是偏低。
2、帶式砂光
帶式砂光又叫砂帶砂光，優(yōu)點是散熱性好、砂光效率高、運用廣泛、適合砂光平面與比較規(guī)則的物件，但是對異形物件的砂光就不好操作。
a、手工操作砂帶機、比如：立式砂帶機、臥式砂帶機、立臥式砂帶機、震蕩砂帶機、立臥震蕩砂帶機、手提式砂帶機，押帶式砂帶機等，這些設(shè)備相對操作簡單，但是沒有自動進(jìn)料系統(tǒng)，不能和流水線自動對接，純手工操作勞動強度大、功效較低、但是造價低廉，因此應(yīng)用為廣泛。
b、帶自動進(jìn)料的砂光機、比如：木工重型砂光機、木工高架砂光機、底漆砂光機、石材砂光機、鋼板砂光機、玻璃砂光機、等等，這些機型的共同特點就是都有自動進(jìn)料系統(tǒng)、多磨頭有機組合加工柔性好、自動化程度高、可以與自動流水線連接、生產(chǎn)效率高、但造價較高。
3、百潔布、不織布、布輪打磨
特點是磨削低下，砂削量大的工藝不宜應(yīng)用，主要運用于拋光工藝方面
a、手動使用的有：砂輪機、角磨機、等
b、也可制造成輥的形式，有機的融合配套到自動化的砂光機里使用

3注意事項

⒈砂光機在運行當(dāng)中 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有破裂與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具
⒉機器在運行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等
⒊無有效防護(hù)的措施的機子不可使用
⒋砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用
⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無陽光直射的地方
⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。
⒏輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

4常見故障

機器在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時排除，但如果處理不當(dāng)，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機常見故障進(jìn)行分析。
⒈砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。
⒉限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。
⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。
⒍進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。
⒎更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。
⒏空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。
⒐　主軸承座振動異常。： 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。
⒑主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。

5綜述

簡介

自動進(jìn)料系統(tǒng)的木工砂光機，在木工機械業(yè)內(nèi)簡稱砂光機 或?qū)拵肮鈾C，是木工機械生產(chǎn)企業(yè)，主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，專門開發(fā)的砂光設(shè)備，具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點，可以和自動生產(chǎn)流水線的對接，組成各種自動生產(chǎn)線。

分類

⒈普通砂光機
普通型砂光機配置功率較小、機架比較輕便、機型小巧重量輕、砂輥小砂削力相對較小、容易過載操作造成損壞、但價格比較低，適合小規(guī)模生產(chǎn)使用
⒉重型砂光機
重型砂光機配置功率較大、機架厚重、機型龐大較厚重、砂光輥大砂削力大、結(jié)實耐用、但是價格比普通型的要高出30%左右，適合規(guī)模生產(chǎn)使用
⒊高架砂光機
高架砂光機是在重型砂光機基礎(chǔ)上，針對板邊砂光開發(fā)生產(chǎn)的砂光機，工作臺升降高度可由0-650MM范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，定制機升降范圍可大1米以上
⒋雙面砂光機
一次性同時砂光兩面的砂光機，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、調(diào)節(jié)不方便、造價比較高，只有大型的板材加工企業(yè)才會使用。
⒌底漆砂光機
專門打磨底漆的砂光機

砂光機的特性

⒈使用環(huán)境粉塵多，設(shè)備要應(yīng)做特殊設(shè)計，使之不受影響能穩(wěn)定的運行。
⒉設(shè)備精密但使用操作者素質(zhì)較低，設(shè)備操作調(diào)節(jié)要設(shè)計盡量簡單直觀，操作要培訓(xùn)專門人員。
⒊砂帶比較容易跑偏，控制砂帶系統(tǒng)要穩(wěn)定、保護(hù)砂帶與剎車系統(tǒng)要可靠。
⒋左右厚度尺寸不均，工作臺升降系統(tǒng)穩(wěn)定。
⒌使用時間長但保養(yǎng)比較差，定期加強保養(yǎng)延長使用壽命。

6維護(hù)保養(yǎng)

· 次檢查：新機開始使用或更換新品后4小時
　　· 第二次檢查：間隔前次檢查后1天
　　· 第三次檢查：間隔前次檢查后3天
　　· 第四次檢查：間隔前次檢查后5天
　　· 第五次檢查：間隔前次檢查后7天
　　· 之后的檢查：每隔一周
　　注意事項：若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時，務(wù)必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。即使是二手砂光機也是一個價格不菲的東西，無論對于個人還是公司來說，這都不是一個小件物品因此平時的維護(hù)和保養(yǎng)一定要跟上。

7安全操作

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴(yán)禁單獨上機操作，非 相關(guān)人員不得靠近機器
二 、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服 （如領(lǐng)帶項鏈 寬松的衣服等） 長發(fā)者請將頭發(fā)卷 ， 起或戴頭套，嚴(yán)禁戴手套操作機器
三 、砂光機上的安全裝置，請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上，如 扳手等，以免異物卡住而導(dǎo)致機器損壞
四、 電源開關(guān)開啟前，務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在 OFF 位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確（砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致），砂帶規(guī)格 是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固
五 、加工前所有的護(hù)蓋不得移開，必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi)，調(diào)整 正確的加工厚度，木料過厚，將會導(dǎo)致輸送帶卡死，斷裂，該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作，且三角形，菱形和圓弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金屬等附件，以免損壞機器
六 、正常運轉(zhuǎn)操作中，請隨時注意安培表的電負(fù)荷量，防止出現(xiàn)因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負(fù)荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法：1 把砂光帶的速度減慢；2 更換砂粒比較粗的砂紙；3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量
七 、操作員工作時，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，是砂帶和橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命
八、 該砂光機臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作，臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范 圍，不可私自手動調(diào)整臺面高度，以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤，輸送帶速度采用無極變速調(diào)整，速度要在機器運行中調(diào)整
九 、工作完畢，請務(wù)必將機器內(nèi)位清理干凈，清理內(nèi)部時，務(wù)必將砂紙拆下，待清理完畢時， 再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。
十 、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機器，且在該員工沒有*熟悉機器性能前，一定要有老員 工陪同工作，切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人攀談。