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1原理

工作原理：將被加工板料放置在送料機(jī)的工作臺面上，通過回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運(yùn)行，將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下，實(shí)現(xiàn)沖床自動沖壓，達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。

2組成部分

1.床身：有焊接機(jī)身和鑄造機(jī)身兩種；

2.傳動部件：主要有電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、聯(lián)軸器等；

3.送料平臺：有萬向球、毛刷和毛刷萬向球混合臺面之分；

4.夾持件：夾鉗（手動夾鉗、氣動夾鉗、手、氣兩用夾鉗）；

5.系統(tǒng)：有單片機(jī)、PLC、工控機(jī)等。

3主要功能

1、 兩/三軸聯(lián)動，獨(dú)立兩維坐標(biāo)運(yùn)動的數(shù)字控制。

2、 步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制的精密絲杠的傳動和鎖緊。

3、 可同時進(jìn)行手動快、慢速移動和增量移動。

4、 坐標(biāo)和相對坐標(biāo)混合編程。

5、 絲杠側(cè)隙軟件補(bǔ)償。

6、 十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入。

7、 采用ISO*標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼編程。

8、 調(diào)用、修改、刪除、插入等編輯功能。

9、 空運(yùn)行自診斷，出錯程序顯示。

10、 過流、過壓、過熱、錯相保護(hù)。

11、 斷點(diǎn)繼續(xù)加工功能。

12、 CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼。

13、 模具形狀顯示。

14、 能控制沖床的關(guān)閉和打開。

15、 工作時間顯示。

16、 工件加工數(shù)量顯示。

4應(yīng)用范圍

1、廣泛用于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、公共設(shè)施、體育器材、儀表、電控柜板、電機(jī)、電器、制鎖、五金、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、醫(yī)療器械、金屬家具、造紙機(jī)械、消聲板、LED燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。
　　2、已有轉(zhuǎn)塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設(shè)備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費(fèi)及運(yùn)行成本。）
　　3、對未配備轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創(chuàng)業(yè)起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。
　　4、五金沖壓行業(yè)如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網(wǎng)等，裝飾行業(yè)如沖網(wǎng)板孔，裝飾板孔。與普通沖相比可以提高生產(chǎn)效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產(chǎn)安全性提高。