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1什么叫模內(nèi)攻牙機

由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進模、精密沖模中。
模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。
在國外，模內(nèi)攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀初期，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。
在2001年，國內(nèi)市場推出模內(nèi)攻牙一代機型，其特點是：（1）雙頭驅(qū)動螺桿。（2）模具結(jié)構(gòu)上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時攻到底部，穩(wěn)定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。
2006年開始，國內(nèi)市場陸續(xù)推出第二代機型，其特點是：（1）驅(qū)動組件、攻牙頭外露。（2）模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的沖材。（3）不適用于沖件成型復(fù)雜，或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。（4）不適用于單沖模。（5）不能*適用于沖件面積大，或沖材太薄的情況。
2011年，國內(nèi)市場研發(fā)并推出模內(nèi)攻牙第三代機型，第三代機型針對第二代的缺點，做了多處改進。

2發(fā)展歷程

在國外，早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當(dāng)廣泛。2005年后各家攻牙技術(shù)逐漸成熟，因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，各家模內(nèi)攻牙機廠家所占有的*和行業(yè)也有一定差異。

3發(fā)展前景

我國的模具行業(yè)正處在一個飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有高精度、高復(fù)雜性、高統(tǒng)一性以及率等其它加工方式*的優(yōu)點。雖然我國的模具工業(yè)一直保持良好的增長態(tài)勢，但我國模具的市場還須依賴進口，特別對于一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復(fù)合模具。而模內(nèi)攻絲技術(shù)就是多功能復(fù)合模具的一種，由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，*改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。

4性能優(yōu)點

減少工序提高生產(chǎn)效率
模內(nèi)攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內(nèi)攻牙機可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。
標準高螺紋成型
用模內(nèi)攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。
節(jié)省勞動力和能源
模內(nèi)攻牙機將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，*自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙機*靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源
降低不良率降低成本
模內(nèi)攻牙機的定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。
安裝簡單更換方便
模內(nèi)攻牙機設(shè)計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。

5機型分類

從攻牙數(shù)量上分：單軸、雙軸、三軸、四軸、五軸、六軸、七軸、八軸、十二軸等機型。
從產(chǎn)品傳動性能上分：機械式傳動，伺服馬達式傳動，軟軸傳動式傳動。

6單孔模內(nèi)攻牙機

性能特點

*沖壓速度范圍：SPM0-200次/分鐘，生產(chǎn)速度快，效率高。
[單孔模內(nèi)攻牙機] 單孔模內(nèi)攻牙機
*攻牙規(guī)格范圍：M1~M32的公制螺絲孔，以及定做各種英制美制和非標螺絲孔。
*攻牙機攻牙方向：上下、左右以及側(cè)面斜面，取決于產(chǎn)品成型工藝。
*攻牙機安裝：整機快速插入式安裝，定位準確，拆卸方便。
*絲錐更換：采用快速鎖銷自鎖，安裝快捷穩(wěn)定，更換方面。
*絲錐安全保護功能：沖子斷時，絲錐感知無沖孔縮回保護絲錐，送料停止。
*絲錐及攻絲件冷卻：汽化油霧冷卻，霧化均勻揮發(fā)快保證產(chǎn)品清潔，防止絲錐過熱，延長壽命。

7多孔型模內(nèi)攻牙機

性能特點

*沖壓速度范圍：SPM0-200次/分鐘，生產(chǎn)速度快，效率高。
[多孔模內(nèi)攻牙機，十二孔模內(nèi)攻牙機，與對應(yīng)的攻牙孔數(shù)區(qū)分] 多孔模內(nèi)攻牙機，十二孔模內(nèi)攻牙機，與對應(yīng)的攻牙孔數(shù)區(qū)分
*單機攻牙數(shù)量：B型單機1-6孔，D型單機1-8孔。
*攻牙機攻牙方向：上下、左右以及側(cè)面斜面，取決于產(chǎn)品成型工藝。
*攻牙機安裝：整機快速插入式安裝，定位準確，拆卸方便。
*絲錐更換：采用快速鎖銷自鎖，安裝快捷穩(wěn)定，更換方面。

8適宜攻牙加工材料

一般來說塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等都可采用這種模內(nèi)攻牙的方法加工螺紋
模內(nèi)攻牙機的應(yīng)用
1. 電子電器加工，電器配件加工，電子電器接插件，電器開關(guān)元件，電子電器行業(yè)。
2. 各種機箱加工，電腦配件，電腦行業(yè)。
3. 汽車配件，馬達外殼，汽車行業(yè)。摩托車配件行業(yè)。
4. 五金沖壓模，五金沖壓件，汽車模具，電器模具，電子元件模具，金屬沖壓，電腦模具等
5. 空調(diào)，冰箱，外殼，等沖壓產(chǎn)品需要攻牙的都可以實現(xiàn)。