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1特點(diǎn)

筒體段
1、 筒體以長徑比為4D為基準(zhǔn)模塊進(jìn)行設(shè)計和制造；
2、高可達(dá)30MPa的壓力的300度的溫度；
3、采用防腐蝕及耐磨損的材料制造，各種機(jī)型的筒體可根據(jù)需要組合和加長；
4、外層作為機(jī)械支撐，同時采用不銹鋼制造，防腐性能好，可以水洗；
5、中間層是加熱、冷卻介質(zhì)循環(huán)層；
6、中心層采用了多種合金和材料制作，有很高的耐磨損性能。
擠壓螺桿
1、螺桿是積木式組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意組合使用；
2、不同用途的螺旋件，使擠壓機(jī)適合大多數(shù)的物料、工藝加工要求；
3、精密的加工使螺旋件元件的連接和過渡配合天衣無縫；
4、多種合金和材料制作，有很高的耐磨性能。
產(chǎn)品切割系統(tǒng)
1、*的富馬科斜側(cè)推移動式切割機(jī)設(shè)計，定位、切割穩(wěn)定、切割精度高；
2、維護(hù)簡單、切刀調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)過程中自動調(diào)節(jié)切刀片與模板的壓力；
3、切刀頭無需停機(jī)可以更換，提高了機(jī)器的效率；
4、帶或不帶空氣加熱的風(fēng)送系統(tǒng)和足夠?qū)挻蟮那械墩执_保產(chǎn)品卸料穩(wěn)定、沒有殘留。
擠壓機(jī)控制系統(tǒng)
1、 雙螺桿擠壓機(jī)是基于PLC開發(fā)的智能化控制系統(tǒng)；
2、具有友好、簡單、易于理解的用戶界面；
3、操作屏可自由旋轉(zhuǎn)，無論在何角度都可得心應(yīng)手的操作；
4、所有控制單元都可以屏在操作，并對所有的機(jī)械功能進(jìn)行監(jiān)控；
5、參數(shù)記錄、生產(chǎn)管理、配方、權(quán)限等*可滿足來自客戶和工藝的具體要求；
6、模塊化設(shè)計，既可現(xiàn)場獨(dú)立操作，也很容易通過數(shù)據(jù)線與中央控制系統(tǒng)連接。

2機(jī)械特點(diǎn)

1.在雙螺桿擠壓機(jī)中，螺桿和機(jī)筒的磨損現(xiàn)象要比單螺桿擠壓機(jī)嚴(yán)重得多。為此，國外均采用耐磨、耐腐蝕的高強(qiáng)度合金鍍層的金屬機(jī)筒，以及用氮化鋼來制造螺桿。螺桿經(jīng)氮化后，還需在螺槽底部及周邊鍍硬鉻或鍍鎳，以利于物料流動及抗腐蝕，螺棱頂背可堆焊耐磨合金或滲氮處理。
2.隨著雙螺桿擠壓機(jī)長徑比及螺桿轉(zhuǎn)速的增大，螺桿作功產(chǎn)生的摩擦熱亦相應(yīng)增多，對機(jī)簡的散熱能力的要求也提高了。同時對螺桿進(jìn)行恒溫也是提高產(chǎn)量的有效措施之一，在應(yīng)用載熱體的同時，其流道的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證螺桿溫度均一，以有利于消除料溫的波動，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
3.雙螺桿擠壓機(jī)的產(chǎn)量和機(jī)頭阻力無關(guān)，而僅僅取決于螺桿的轉(zhuǎn)速。當(dāng)然，螺桿的轉(zhuǎn)速也不可能無限地提高，它不僅受物料的塑化質(zhì)量及溫度均勻程度的限制，而且過高的螺桿轉(zhuǎn)速會加速螺桿和機(jī)筒的磨損。雙螺桿擠壓機(jī)適宜硬聚氯乙烯異型材的成型，因它能在較大的機(jī)頭阻力情況下地生產(chǎn)塑料制品。
4.雙螺桿擠壓機(jī)選用特殊幾何構(gòu)型的雙螺桿結(jié)構(gòu)，可以生產(chǎn)特別耐沖擊的硬聚氯乙烯管道。

3規(guī)格型號