磨床安全操作規(guī)程

1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。

2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，

表面無裂縫，聲響要清脆。必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求＼無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過

靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后開空車

試運轉(zhuǎn)10分鐘，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機床情況正常再進(jìn)行工作。

5、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正

面和側(cè)面用手拿工件磨削。磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

7、進(jìn)給時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而

發(fā)生事故。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

8、砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。砂輪未退離工件時，不

得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

9、用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架，濕磨的機床要用冷卻液沖，干磨的機床要開啟吸塵器。

10、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

1、平面磨床一次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

12、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

13、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

14、工具磨床在磨削各種*、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進(jìn)給，進(jìn)刀

量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)

緩慢，卡箍要牢。使用時，中心孔和應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。

15、*磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩端，

排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件

相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

16、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，*要裝牢固，*支點與砂輪

間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

17、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

18、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做

好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。