實(shí)際的無(wú)心磨床加工所需的強(qiáng)磁場(chǎng)一般由電磁線(xiàn)圈勵(lì)磁產(chǎn)生，而電磁線(xiàn)圈的重量、體積相對(duì)*磁鐵要大得多。應(yīng)用直線(xiàn)電機(jī)的原理，使磁極軸向錯(cuò)位分布，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)磨粒的周向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用工件大位移，低頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，很顯著，研磨軌跡夾角很小。 

回轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，解決回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支，這樣工件和磁極都不需要作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)是往復(fù)式的，磁性磨粒相對(duì)于工件的位移遠(yuǎn)小于磁極相對(duì)于工件的移動(dòng)量。

為了使無(wú)心磨床磨粒獲得上述運(yùn)動(dòng)軌跡，需要增加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。研磨需要的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)當(dāng)是周期性的、平均的、無(wú)主導(dǎo)方向的。

磁極對(duì)磁性磨粒的驅(qū)動(dòng)是借助于磁性磨粒相對(duì)磁極的空間滯后量。

往復(fù)頻率與回轉(zhuǎn)頻率相近的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，必定給整個(gè)裝置的設(shè)計(jì)制造帶來(lái)很多題目。要獲得良好的研磨軌跡夾角，整個(gè)機(jī)構(gòu)需做大位移。對(duì)于內(nèi)表面研磨，磁力研磨不同于一般的機(jī)械研磨。

在無(wú)心磨床加工技術(shù)中，對(duì)于一些短工件內(nèi)表面加工，有的采用工件固定、磁極作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的加工方法，也有采用磁極固定、工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。對(duì)于長(zhǎng)管道加工，工件作高速回轉(zhuǎn)不相宜，通常作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磁極采用*磁鐵，但*磁鐵在加工區(qū)域所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度僅為0.3—0.4T。