【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 機(jī)床人才】在威力工具，一臺(tái)上百萬的數(shù)控設(shè)備，設(shè)計(jì)制作設(shè)備電盤、設(shè)計(jì)編制PLC程序，均出自同一個(gè)人，他就是維修電工宋喜虎。

2月14日，我們來到威力工具時(shí)，宋喜虎正在為新制造的一臺(tái)組合機(jī)床安裝電盤，并測(cè)試PLC控制程序。
 

　　宋喜虎說，過去，一件扳手部件，要經(jīng)過九道工序才能加工完，但是現(xiàn)在這種組合機(jī)床，可以將九道工序集合在一起，一次性加工。
 

　　為了設(shè)計(jì)加工程序，宋喜虎一遍一遍現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，然后電腦修改程序。同時(shí)，對(duì)機(jī)床不符合程序的零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造。
 

　　2010年，經(jīng)過一年半的時(shí)間，宋喜虎和工友們?cè)O(shè)計(jì)制造的組合機(jī)床終于研制成功。組合機(jī)床的改造為公司創(chuàng)造了巨大的生產(chǎn)效益，減少了機(jī)床占地面積，節(jié)省了90%人力，提高30%產(chǎn)品質(zhì)量，每年為公司節(jié)約400余萬元。為此，公司一下就制造了20多臺(tái)。
 

　　“盡管程度復(fù)雜，但是這臺(tái)設(shè)備利用PLC編程全自動(dòng)運(yùn)行，利用觸摸屏操作，充分體現(xiàn)了人機(jī)界面一體化全自動(dòng)控制操作系統(tǒng)的便利。”宋喜虎說，近年來，他還參與設(shè)計(jì)制造了數(shù)控立磨、對(duì)磨機(jī)床，對(duì)程序控制設(shè)計(jì)有了更新的認(rèn)識(shí)。
 

　　28年來，他連續(xù)多年被評(píng)為先進(jìn)生產(chǎn)者，多次評(píng)為“市級(jí)先進(jìn)”勞動(dòng)標(biāo)兵。宋喜虎還積極傳幫帶，名師帶高徒，帶過數(shù)名徒弟，現(xiàn)在突出的徒弟有4個(gè)，徒弟劉愛軍也被評(píng)為文登技師。2013年，宋喜虎被評(píng)為“威海師傅”，獲得了1000元獎(jiǎng)金。
 

　　2005年，文登舉辦職工技能大賽，30多名來自曲軸、黑豹、威力等大企業(yè)的電工參加維修電工大比武，宋喜虎在賽場(chǎng)上虎虎生威，獨(dú)占鰲頭，奪得了維修電工大比武名，獲得了“文登市技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。
 

　　這個(gè)名并不是憑空得來的，是宋喜虎多年努力的結(jié)果。
 

　　宋喜虎比較喜歡學(xué)習(xí)，只要有學(xué)習(xí)和進(jìn)修機(jī)會(huì)，他從來不放過。1987年，年僅17歲的宋喜虎懷揣400元，跑到濟(jì)南學(xué)習(xí)家電維修，獲得了全國(guó)家電維修統(tǒng)一培訓(xùn)證書。1989年，年僅19歲的宋喜虎到威力工具工作，因?yàn)橛屑译娋S修技術(shù)，廠里安排他從事維修電工。從1989年開始干維修電工，到今年，宋喜虎在維修電工這個(gè)崗位上一干就是28年。雖然崗位沒有變化，但是宋喜虎在這個(gè)崗位上堅(jiān)持學(xué)習(xí)，讓自己從一個(gè)初中生成長(zhǎng)為電器機(jī)械創(chuàng)新的能手。
 

　　1991年，宋喜虎被單位派往泰安學(xué)習(xí)電火花、電脈沖的原理與維修。一起學(xué)習(xí)的同伴們，休息時(shí)間都結(jié)伴去泰山風(fēng)景區(qū)游玩，而宋喜虎卻躲在宿舍啃筆記。1992年，宋喜虎被單位派往西安學(xué)習(xí)中頻感應(yīng)加熱爐原理與維修，1995年參加電業(yè)局電網(wǎng)作業(yè)學(xué)習(xí)，1998年被派往泰安學(xué)習(xí)高頻電源、線切割、原理維修，2001年他自學(xué)了PLC、變頻器的原理維修，2007年參加了維修電工技師培訓(xùn)班，2011年參加了技師培訓(xùn)。
 

　　“在工作中學(xué)習(xí)，實(shí)踐中出真知!”這是宋喜虎切身體會(huì)。
 

　　“過去設(shè)備的鉆頭都是一直往下鉆，很容易卡住，我發(fā)現(xiàn)木工鉆木頭都是鉆一會(huì)抬一下再鉆，這樣就不會(huì)卡鉆頭了。”宋喜虎指著一臺(tái)鉆大眼自動(dòng)化機(jī)床告訴記者，他于是在編制程序的時(shí)候，設(shè)計(jì)了鉆頭鉆一會(huì)抬一下的程序，使設(shè)備的效率和質(zhì)量大大提高。
 

　　鉆大眼機(jī)床自動(dòng)化改造，是2003年宋喜虎的一個(gè)創(chuàng)新。改造后，讓原本8個(gè)人干的活，現(xiàn)在一個(gè)人就能干了。同時(shí)，由于夾具和固定精度較高，產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。
 

　　“科技就是生產(chǎn)力，創(chuàng)新帶來的是真金白銀!”威力工具一名負(fù)責(zé)人說，鉆大眼機(jī)床自動(dòng)化改造，不僅使生產(chǎn)效率提高了8倍，還降低了40%的勞動(dòng)強(qiáng)度，雖然設(shè)備投入增加了，但是生產(chǎn)效益還增加了30%。”
 

　　燜火爐自動(dòng)化改造也是如此。
 

　　為了便于加工，一些加工件需要在燜火放置，溫度過高過低都會(huì)影響加工件的質(zhì)量。過去燜火爐燃燒煤炭，不僅污染嚴(yán)重，而且很難控制加工件的溫度。
 

　　煤炭改成燃?xì)夂�，宋喜虎就反�?fù)琢磨，設(shè)計(jì)了一套溫度控制系統(tǒng)。
 

　　“你看，載有加工件的小車進(jìn)入燜火爐內(nèi)后，燜火爐自動(dòng)關(guān)閉，這時(shí)候溫度檢測(cè)系統(tǒng)開始工作，發(fā)現(xiàn)加工件溫度不到要求的預(yù)設(shè)溫度，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)電打火開關(guān)。”宋喜虎告訴記者，電打火開關(guān)啟動(dòng)后，燃?xì)馊紵�，等加工件溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)關(guān)閉電打火開關(guān)，燃?xì)饩屯Ｖ谷紵�。加工件溫度降低后，溫度檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)再次提示電打火開關(guān)啟動(dòng)，讓加工件始終保持在預(yù)設(shè)溫度。
 

　　“這套自動(dòng)化系統(tǒng)，減少了80%的污染，降低了60%的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了40%的生產(chǎn)效益。”威力工具一名負(fù)責(zé)人說，這種創(chuàng)新，給企業(yè)帶來的，并不僅僅是經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　“勤學(xué)、勤問、勤干，干到老、學(xué)到老。”宋喜虎說，學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)沒有止境，永遠(yuǎn)沒有盡頭。學(xué)習(xí)高新技術(shù)，使其轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)力，是技術(shù)人員應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。
 

　　(原標(biāo)題：宋喜虎：小電工的編程夢(mèng))