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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】8月15日，記者來到位于高密市的山東豪邁機械科技股份有限公司，在生產(chǎn)車間中，一名男子正在來回地穿梭，有時他會俯下身在機床上研究一番，有時又會同操作工交談一會。他就是曹炳吉，是公司的改善專員，而在此之前，他曾經(jīng)是車間操作工中的一員，曾經(jīng)創(chuàng)造的加工效率紀錄，在一年的時間內(nèi)都沒人能趕超。
　　　　提早出師，創(chuàng)下車間新的效率紀錄
　　
　　2005年，19歲的曹炳吉進入公司，成了一名電火花操作工的學(xué)徒。“3個月頂崗，3個月熟悉崗位，2至3年達到熟練程度后就可出徒”，這是廠里延續(xù)了多年的用人“規(guī)律”，剛進廠的曹炳吉，也被師傅告知不能心急，可曹炳吉卻在心里下了一個決心：“爭取2年內(nèi)就出徒”。
　　
　　為了這個目標，曹炳吉認真跟著師傅學(xué)習(xí)，私下里又給自己“加料”，半年之后，曹炳吉的操作水平就與師傅旗鼓相當。一年半后，20歲的曹炳吉就憑著嫻熟的操作技能，提早出了師，他也成了從學(xué)徒工到獨立操作工用時短的新人。
　　
　　出師之后，曹炳吉在操作車間的工作游刃有余，而且還成了車間里的“傳奇人物”。當年加工側(cè)板花紋時，因為之前沒人加工過，不少車間師傅都不敢操作，曹炳吉就成了個“吃螃蟹”的人，后僅用11個小時就完成了加工。對于當年不經(jīng)意間打破了車間的效率紀錄，創(chuàng)造新的紀錄，曹炳吉說，他在操作的時候，壓根沒想過會有破紀錄這回事，只想著按時按質(zhì)地完成工作就好了。
　　
　　換新崗位，一波三折研究出新工裝
　　
　　從2005年到2013年，曹炳吉整整干了8年半的電火花操作工，期間為了“充電”，他還跑去技校學(xué)習(xí)了一段時間。理論與實踐集一身的曹炳吉，決定再挑戰(zhàn)一下自己，放棄早已經(jīng)熟悉的操作崗位，轉(zhuǎn)到改善專員的崗位上。
　　
　　作為改善專員，曹炳吉的任務(wù)就是發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程中存在的問題，然后想辦法解決問題，提高生產(chǎn)的效率及質(zhì)量?；貞浧甬斈晁窝兄瞥晒Φ拇怪惫ぱb，曹炳吉說整個過程可以說是一波三折，“我設(shè)計了一個半月，研究出了款垂直工裝，但沒想到車間師傅用了之后，反映說不好用，我有些心灰意冷。”可也正是師傅們的話，刺激了曹炳吉，他開始跟垂直工裝“死磕”起來，晚上加班到深夜成了家常便飯，一遍又一遍地做實驗，進行改進。又耗費一個多月的時間，曹炳吉再次帶著自己新設(shè)計的垂直工裝來到車間，讓師傅們試一下他的成果，這次師傅們紛紛豎起了大拇指。“現(xiàn)在廠里所有的電火花機床，都安裝了我設(shè)計的新工裝。”曹炳吉指著正在運行的機床一臉自豪地說。
　　
　　痛并快樂，30多個項目獲廠里獎項
　　
　　曹炳吉說，他已經(jīng)完全適應(yīng)了現(xiàn)在的工作節(jié)奏，查資料做實驗，都讓他感到動力滿滿，雖然研究的過程有時會“痛苦無比”，但每次看到經(jīng)過他的改善后，減輕了車間工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)的速度，他的心里就會充滿了成就感和自豪感。
　　
　　2014年，曹炳吉研制成功鋼片槽專用沖油工裝，使電加工的鋼片槽在原來的基礎(chǔ)上效率提升30%以上，每年節(jié)省資金152萬元。2015年，他制作了專用的電刻筆，獲得了公司革新建議的三等獎，今年年初，他成功開發(fā)新工藝技術(shù)代替部分3D打印鋼片，使鋼片制作成本大幅度降……至今，曹炳吉已經(jīng)有30多個項目獲得了廠里的“創(chuàng)新改善建議獎”。
　　
　　“做改善專員每天都有新的挑戰(zhàn)，尤其是在反復(fù)試驗中，雖然失敗的次數(shù)多，但在其中能體會到很多的樂趣。”曹炳吉說。

（原標題：80后小伙曹炳吉在不同崗位上創(chuàng)造出不凡成績）