WA710MI銑床數(shù)控系統(tǒng)是一款專為三軸銑床或?qū)C(jī)設(shè)計(jì)的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，由制造商精心打造，集成了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，旨在提升加工效率和精度。該系統(tǒng)憑借其出色的性能和靈活的功能，在數(shù)控加工領(lǐng)域脫穎而出，成為眾多企業(yè)的理想選擇。
WA710MI銑床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高性能與高精度：WA710MI數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的直線式后加減速控制技術(shù)，使加工效率和曲面尺寸精度均高于一般數(shù)控系統(tǒng)。其最大定位速度高達(dá)30m/min，且最小控制當(dāng)量可達(dá)0.001mm，確保了加工的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
2.豐富的編程功能：該系統(tǒng)支持開(kāi)放PLC梯形圖編程和用戶宏程序功能，用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活編程，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜加工任務(wù)。同時(shí)，系統(tǒng)還支持程序段快速預(yù)讀及預(yù)讀同步功能，進(jìn)一步提升了加工效率。
3.人性化設(shè)計(jì)：WA710MI數(shù)控系統(tǒng)配備8.4寸彩色液晶顯示屏，分辨率為800*600，界面清晰易讀。系統(tǒng)內(nèi)置2M電子盤存儲(chǔ)程序，并支持程序密碼和用戶USB鎖，確保數(shù)據(jù)安全。此外，系統(tǒng)還具備實(shí)時(shí)跟蹤加工圖形及模擬加工功能，方便用戶實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。
4.多軸控制與插補(bǔ)：該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)3軸控制+主軸伺服定位插補(bǔ)控制，支持多個(gè)工件坐標(biāo)系，能夠滿足多種復(fù)雜加工需求。同時(shí)，系統(tǒng)還支持電子齒輪任意配比絲桿傳動(dòng)，使得傳動(dòng)更加精準(zhǔn)高效。
5.強(qiáng)大的補(bǔ)償功能：WA710MI數(shù)控系統(tǒng)具備雙向螺距誤差補(bǔ)償、軟限位及反向間隙補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償（C型刀補(bǔ)）等功能，有效提升了機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。
6.廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景：該系統(tǒng)非常適用于三軸機(jī)床的自動(dòng)化高效加工以及各種自動(dòng)上下料設(shè)備控制，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)：
□ | 控制軸數(shù) | 3軸 |
□ | 最大聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 3軸 |
□ | 最小指令單位 | 0.001MM |
□ | 最大編程尺寸 | ±99999.999 |
□ | 最快速度 | 60M/MIN |
□ | 進(jìn)給速度 | 15M/MIN |
□ | 程序容量/個(gè)數(shù) | 2M/200 |
□ | 液晶屏大小 | 8.4吋 |
□ | 顯示分辨率 | 800*600 |
□ | 開(kāi)放式PLC | 支持 |
□ | 加工統(tǒng)計(jì) | 支持 |
□ | 反向間隙 | 支持 |
□ | 固定循環(huán) | 支持 |
□ | 測(cè)量對(duì)刀 | 支持 |
□ | 軟件限位 | 支持 |
□ | 刀補(bǔ)半徑，長(zhǎng)度補(bǔ)償 | 支持 |
□ | 短直線恒速過(guò)渡 | 支持 |
□ | 螺距誤差補(bǔ)償 | 雙向獨(dú)立補(bǔ)償 |
□ | 485口DNC | 不支持 |
□ | USB DNC | 支持 |
□ | 電子齒輪 | 支持 |
□ | USB接口 | 雙USB接口 |
□ | 程序段條件跳過(guò) | 支持 |
□ | 條件轉(zhuǎn)移 | 支持 |
□ | 宏程序 | 支持 |
□ | C軸控制 | 支持 |
□ | 輸入DI/輸出DO點(diǎn)數(shù) | 37/17 |
□ | 主軸模擬量控制 | 支持 |
□ | 圖形模擬顯示 | 支持 |
□ | 加減速控制 | 直線后加減速軌跡自動(dòng)過(guò)渡 |
