X6140*升降臺銑床專業(yè)生產廠家，質量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠?？捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大x6140臥式*升降臺銑床使用范圍，適用于各種機械加工工業(yè)。

   1、 X6140*升降臺銑床剛性好，能承載重負荷切削。
   2、主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮*效能，高速切削。
   3、易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質合金鋼，穩(wěn)定耐用。
   4、有完善的潤滑系統(tǒng)。
工作特點：
    1、水平工作臺縱向進給控制
    水平工作臺左右縱向進給前，機床操縱面板上的十字復合手柄扳到。中間”位置，使工作臺與橫向前后進給機械離合器、同時與上下升降進給機械離合器脫開;而圓工作臺轉換開關5A1置于“斷開”位置，使圓工作臺與圓工作臺轉動機械離合器也處于脫開狀態(tài)，以上操作完成后，水平工作臺左右縱向進給運動就可通過縱向操作手柄與行程開關SQ1和SQ2組合控制。
    2、工作臺不能作向上進給
    檢查時可依次進行快速進給、進給變速沖動或圓工作臺向前進給，向左進給及向后進給的控制。若上述操作正常則可縮小故障的范圍，然后在逐個檢查故障范圍內的各個元件和接點，檢查接觸器%M3是否動作，行程開關SQ4是否接通，KM4的常閉聯(lián)鎖觸頭是否良好，熱繼電器是否動作，直到檢查出故障點，若上述檢查都正常。再檢查操作手柄的位置是否正確，如果手柄位置正確，則應考慮是否由于機械磨損或位移使操作失靈。
    3、主軸不能變速沖動
    故障原因是主軸變速行程開關SQ7位置移動、撞壞或斷線。
    4、工作臺各個方向都不能進給
    用萬用表檢查各個回路的電壓是否正常。若控制回路的電壓正常，可扳動手柄到任一運動方向。觀察其相關的接觸器是否吸合，若吸合則控制回路正常。再著重檢查主電路，檢查是否有接觸器主觸頭接觸不良。電動機接線脫落和繞組斷路。