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　　想要加工更的工件，那么我們必須校準刀具，怎樣校準刀具，下面福建瑜鼎機械給大家作詳細的講解。
　　
　　在設計和制造立式加工中心對刀裝置時，測量頭往復運動的導向必須準確，否則會引起測量誤差，中間機構的運動也必須準確，間隙或者運動導向不準確而使機構在同樣輸入位移的情況下，輸出有誤差，這樣會影響測量精度。測量頭和刀具接觸的平面必須平整，而且要和自身軸線垂直。測量頭和刀刃接觸很容易被劃傷，這里采用氧化锫陶瓷制造的平面測頭，既耐磨又便于刀尖對正。對刀裝置可以用“T”螺釘固定在立式加工中心的工作臺上。
　　
　　以立銑刀為例，說明立銑刀的長度參數(shù)的測量步驟和方法（球頭銑刀、雕銑刀、鉆頭、面銑刀和立銑刀相同），而對于刀尖和測量頭不便于接觸的鏜刀長度補償參數(shù)的測量，可以將已知尺寸的量塊放在測量頭上，刀尖接觸在量塊上，計算被測刀具的補償參數(shù)時，考慮量塊的尺寸即可。具體測量刀具長度補償參數(shù)的步驟如下：將測量裝置固定在立式加工中心的工作臺上，將Z向百分表表頭對零。將標準刀具裝在立式加工中心的主軸上(標準刀具的長度補償參數(shù)經(jīng)過測量，設已知為a)o手動操作數(shù)控系統(tǒng)使主軸下降，使被測刀具接觸測量頭平面，繼續(xù)使主軸下移(Z坐標增量點動操作)，使百分表指針擺動一圈并到零，這時百分表只起測量壓力的作用，停止主軸移動。觀察并記錄數(shù)控系統(tǒng)的CRT上顯示的機床坐標系下的Z坐標值，假設此時顯示的Z坐標值為60操作主軸反方向移動退回，從主軸卸下標準刀具，將被測刀具裝上主軸。
　　
　　立式加工中心用對刀裝置結構簡單，刀具測量迅速方便，對刀精度受到加工中心進給伺服位置環(huán)的位移檢測精度限制，受到各大用戶的青睞。