五面體龍門加工中心主要配置：
1、采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度；采用伺服或變頻主軸單元，傳動(dòng)噪音低，高速度無(wú)級(jí)變速。
2、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對(duì)加工工件提供良好的冷卻和沖屑。

3、容積式自動(dòng)定時(shí)、定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)床各部位均得到充分潤(rùn)滑；油位低蜂鳴器和PLC同時(shí)報(bào)警，提醒操作者按時(shí)注油。

4、選用的數(shù)控系統(tǒng)，盡zui大可能滿足用戶操作習(xí)慣；操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作。

5、德國(guó)ZF齒輪箱重切削，高速加工兩相宜。

BZ—GL系列五面龍門加工中心特點(diǎn)：

一、采用中國(guó)臺(tái)灣日紳五面頭，具有以下特點(diǎn)：

1、效率高：一次裝夾后可以完成多個(gè)面的加工，即：工件一次裝夾后，除安裝底面外的五個(gè)面加工，根據(jù)數(shù)控指令包括自動(dòng)換刀、換頭在內(nèi)、機(jī)床可實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)循環(huán)作業(yè)。機(jī)床的加工精度可達(dá)到均一，且與操作者的熟練與疲勞度無(wú)關(guān)，從而使生產(chǎn)效率得到大幅度提高。

2、精度高：在加工過(guò)程中可保證工件的位置公差，尺寸*性好。

3、加工復(fù)雜工件:可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

五面體龍門加工中心特點(diǎn)：

1、刀套采用新型復(fù)合材料，鋼性高，耐腐蝕，溫差變形小。

2、刀臂采用一體成型制造，強(qiáng)度高。

3、刀臂采用特殊設(shè)計(jì)，可讓夾刀更加穩(wěn)定可靠，重刀或長(zhǎng)刀換刀時(shí)不會(huì)搖晃。

4、對(duì)刀換刀時(shí)間為10.5s，zui大*重量15公斤以上。

5、刀庫(kù)容量大（60把），一次裝夾可完成各種加工。

基本參數(shù)

1、工作面積（寬x長(zhǎng)）1800x3000mm，T型槽（數(shù)目—尺寸x間距）22x9x200mm，允許負(fù)載為8000Kg。

2、主軸電機(jī)功率22kw，主軸轉(zhuǎn)速40-6000，減速比1:1。

3、工作行程：X軸行程3000mm，Y軸行程2500mm，Z軸行程1000mm，工作臺(tái)面距離200-1200mm，兩立柱中間距2200mm，工作臺(tái)至橫梁高度1100mm。

4、定位精度（帶光柵尺）0.008/1000mm,重復(fù)定位精度（帶光柵尺）0.004/1000mm。