中國(guó)臺(tái)灣捷準(zhǔn)MCTPRO*搖臂銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。*搖臂銑床機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。升降臺(tái)均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高,銑床立銑頭配置中國(guó)臺(tái)灣炮塔銑頭，高速銑削，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，加工更為方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、更加可靠,工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，銑床機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間,升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定，比照設(shè)備潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)，工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后，才能開(kāi)始工作。

4.正確安裝*，合理選擇切削用量，經(jīng)常檢查*的緊固及磨損情況。

5.工作臺(tái)上不得放置雜物，禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。

6.升降工作臺(tái)前，應(yīng)松開(kāi)固定螺絲。工作過(guò)程中應(yīng)將除進(jìn)對(duì)方向以外的方向鎖緊。

7.鐵削過(guò)程中.*接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，*未退離工件前，不得停車(chē)，遇有緊急情況裕停車(chē)時(shí)，應(yīng)先將*退離工件。

8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)署工件

10.工作中除搬運(yùn)工件以外，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。

11.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及*裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

13.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)：

(1)檢查機(jī)身及電氣開(kāi)關(guān)箱外殼必須可靠接地。接地線無(wú)損傷且緊固牢靠，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；若損壞或脫落，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。

(2)檢查各電或是否靈活，正常。

(3)檢查各部級(jí)檢有無(wú)松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。

(4)檢查傳動(dòng)、升降絲杠潤(rùn)滑情況，油箱泊位是否符合要求。

(5)各桿件不彎曲，手柄操作靈活。

2.班中保養(yǎng)

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?，F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表是否正常

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常

3.班后保養(yǎng)：

(1)將操作手柄置于空檔位置，切斷電源。

(2)清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備。

(3)整理工作場(chǎng)地，將工件堆碼整齊。

定期保養(yǎng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500h)

1.各潤(rùn)滑部位確保給油充分，油質(zhì)清潔，無(wú)積垢現(xiàn)象。

2.絲杠及螺母的螺紋光潔，若發(fā)現(xiàn)有吹毛現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修光。

3.機(jī)床啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)，無(wú)共振，各部件緊固牢靠。