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詳細介紹
| 類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 沈陽中捷搖臂鉆床 |
| 型號 | Z3040×16/1 | 主電機功率 | 3（kw） |
| 外形尺寸 | 2500×1060×2655 mm（mm） | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 16（rpm） |
| 主軸孔錐度 | 4 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 布局形式 | 立式 |
| 適用范圍 | 通用 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
| 沈陽中捷搖臂鉆床 | ||
| □主要關(guān)健件選用高強度鑄鐵和****鋼材。 | ||
| 熱處理，經(jīng)久耐用。 | ||
| □經(jīng)專門化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。 | ||
| □液壓動力實現(xiàn)各部夾緊和主軸變速，靈敏可靠。 | ||
| □16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配同經(jīng)濟高效切削。 | ||
| □機電液操縱均集中在主軸箱上，方便快捷。 | ||
| □新工藝涂裝和不斷改進的外現(xiàn)展示時代風(fēng)范。 | ||
| 型號 | Z3040×16/1 | Z3050×16/1 |
| 大鉆孔直徑 | 40 mm | 50 mm |
| 主軸中心線至立柱母線距離 大 | 1600 mm | 1600 mm |
| 主軸中心線至立柱母線距離 小 | 350 mm | 350 mm |
| 主軸端面至底座工作面距離 大 | 1250 mm | 1220 mm |
| 主軸端面至底座工作面距離 小 | 350 mm | 320 mm |
| 主軸行程 | 315 mm | 315 mm |
| 主軸錐孔（莫氏） | 4# No. | 5# No. |
| 主軸軸轉(zhuǎn)速范圍 | 25-2000 r/min | 25-2000 r/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 | 16 |
| 主軸進給量范圍 | 0.04-3.20 mm/r | 0.04-3.20 mm/r |
| 主軸進給級數(shù) | 16 | 16 |
| 工作臺尺寸 | 500×630 mm | 500×630 mm |
| 主軸箱水平移動距離 | 1250 mm | 1250 |
| 主電機功率 | 3 kw | 4 kw |
| 機床重量 | 3500 kg | 3500 kg |
| 機床外型尺寸（長×寬×高） | 2500×1060×2655 mm | 2500×1060×2655 mm |
沈陽中捷有限公司具有五十四年搖臂鉆床開發(fā)制造的豐富經(jīng)驗，具備世界上規(guī)模大、工藝獨到的制造流程與裝備。其精良的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于機械加工中的鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等。主要有Z30系列、Z33系列、Z31系列、Z35系列和FRD系列。
技術(shù)參數(shù)
| Z33100 | Z33125×120A | ||
| 大鉆孔直徑 | mm | 100 | 125 |
| 主軸中心線至立柱母線距離 | |||
| 大 | mm | 3150 | 4000 |
| 小 | mm | 570 | 600 |
| 主軸端面至底座工作面距離 | |||
| 大 | 3105 | 3455 | |
| 小 | 1355 | 1645 | |
| 主軸行程 | mm | 500 | 560 |
| 主軸錐孔(莫氏) | 6# | Metrie80 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8-1000 | 6.3-800 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 22 | 22 | |
| 主軸進給量范圍 | mm/r | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 |
| 主軸進給量級數(shù) | mm | 16 | 16 |
| 工作臺尺寸 | - | - | |
| 主軸箱水平移動距離 | mm | 2580 | 3400 |
| 主電機功率 | kW | 15 | 18.5 |
| 套筒升降距離 | mm | - | - |
| 主軸箱傾斜度 | ° | - | - |
| 滑座移動距離 | mm | 4000 | 12000 |
| 機床重量 | kg | 22000 | 50000 |
| 機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 7160×1540×4780 | 16900×2200×5285 |
一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、*和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。
十、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
1.清洗鉆床時，注意要內(nèi)外清洗，要顧及到每一個死角。對于工作臺面上的毛刺要也認真清洗；
2.對于各個部件的靈活性也可不間斷的檢查，以免在運行是發(fā)生故障；
3.在檢查主軸進刀箱時，要記得檢查油質(zhì)，保證油量的供給；
4.檢查電源、門蓋等基本部位是否有松動問題；
5.時刻檢查各電器控制開關(guān)的靈活程度；
6.注意液壓系統(tǒng)的正常運行，是否有漏洞現(xiàn)象發(fā)生。這些都是一般基本的鉆床檢查與保養(yǎng)的小常識，但卻需要大家多多注意這些小細節(jié)。
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