數(shù)控折彎機(jī)安全操作模式

4.1 應(yīng)*掌握操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

4.2 在機(jī)床運(yùn)行過程中不得依靠在機(jī)床上。

4.3 切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。

4.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用折彎機(jī)。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.5折彎模具刃口應(yīng)保持光滑，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

4.6在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進(jìn)行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

4.7折彎機(jī)上禁止同時折彎兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊折彎。

4.8 在自動運(yùn)行前確認(rèn)所有開關(guān)和運(yùn)動部件在正確位置上。

4.9在沒有檢驗一個新程序運(yùn)行情況之前不要試圖使用這個程序。在確認(rèn)程序沒有錯誤后，在單段模式下加工工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動操作。

4.10折彎入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。折彎短料時應(yīng)另用輔助工具壓住，折彎時手指離開模具刃口至少100毫米。

4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面，防止工件拉傷。

4.12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

4.13在自動運(yùn)行時，注意不得碰觸任何其他開關(guān)。

5.停止

5.1 當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)按下急停開關(guān)，使機(jī)床立即停止。

5.2 應(yīng)*了解每種停車操作的機(jī)床狀態(tài)。

5.3 確認(rèn)機(jī)床是否*停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.工作結(jié)束和切斷電源

6.1 確認(rèn)機(jī)床*停止運(yùn)轉(zhuǎn)

6.2 清理機(jī)床。

6.3 將機(jī)床停在位置。

6.4 關(guān)閉主電源。

6.5 確認(rèn)所有開關(guān)已斷開。

在進(jìn)行折彎機(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

a.每周檢查折彎機(jī)油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；

b.機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

b.新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

折彎機(jī)模具博客提醒您，在日常使用折彎機(jī)時，要注意安全，并且在使用結(jié)束后及時拔掉電源，以防發(fā)生火災(zāi)，另外要對其進(jìn)行安檢，確保使用過程中安全系數(shù)達(dá)到高。