介紹輪轂拉絲機的保養(yǎng)標準
輪轂拉絲機各各重要部分零件均經(jīng)強化處理，數(shù)控系統(tǒng)、等配件均選用國內(nèi)外良好產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、操作方便可為用戶創(chuàng)造良好的工作條件。
該車床采用模塊化設(shè)計思想，它的主要特點有以下三點：1、全新設(shè)計，在車床設(shè)計中，對部件的剛度進行合理匹配，確保了高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長期的精度保持性。2、加工精度高，輪轂拉絲機自動化程度高，可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的輪轂；3、具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，加工不同的輪轂時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。
在輪轂拉絲機設(shè)計中，對部件的剛度進行合理匹配，高質(zhì)量床身結(jié)構(gòu)提高了整機的剛性，確保了高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長期的精度保持性，配有自動集中潤滑系統(tǒng)，能夠定時定期自動打油潤滑。輪轂拉絲機采用15寸大屏幕，操作界面大，按鍵更清晰，操作更方便，探測獲得圖形能直接進行顯示，直觀準確，不會因為失誤探測，而造成輪轂損壞。
輪轂拉絲機的保養(yǎng)標準
1、外保養(yǎng)。定時清洗輪轂拉絲機外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。每周清洗導(dǎo)軌面，檢查有無毛刺以及鐵削，要求導(dǎo)軌面無鐵銹，絲桿光潔無雜質(zhì)，補齊緊固螺絲、螺母、手柄等機床附件，保持機床整潔，并及時做好防銹、清潔工作。
2、刀架及托板。每天機床會產(chǎn)生大量的鐵削，散落在機床內(nèi)主軸以及刀架附近，長時間不清理或者清理不*就會使得機床生銹，嚴重甚至?xí)绊懣ǖ丁Ｓ绕涫亲銎嚲S修行業(yè)的朋友們，輪轂拉絲機內(nèi)部每天會產(chǎn)生大量的鋁屑，必須要每天的清理。
3、潤滑。絲桿與導(dǎo)軌的潤滑都是通過導(dǎo)軌油來實現(xiàn)的，每個月檢查一遍油路、管道是否堵塞，及時檢查及更換導(dǎo)軌油，保證油品質(zhì)量，并且定期檢查過濾器，消除泄露問題。
4、電路。每個班次都要做到檢查機床后部電路箱是否完整，有無被老鼠啃咬的痕跡。每個月做到檢查電器接觸元件，比如空開。這樣輪轂拉絲機性能良好，長期安全可靠。
