2MK2218YS數(shù)控珩磨機(jī)是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司按照國(guó)家第二批“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的專項(xiàng)研制的機(jī)床。是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司，蘭州理工大學(xué)、北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所、揚(yáng)州五亭橋缸套有限公司進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的科技重大專項(xiàng)研究成果。

       2MK22118YS數(shù)控珩磨機(jī)主要技術(shù)和性能參數(shù)指標(biāo)如下：

      （1）珩磨機(jī)床加工孔直徑范圍Ф50～Ф180mm

      （2）主軸zui大往復(fù)行程800mm；
　　
　    （3）珩磨頭液壓多級(jí)雙進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)范圍：0.2-4mp；
　　
　    （4）主軸轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)；
　　
　    （5）主軸往復(fù)速度3～30m/min；
　　
　    （6）主軸往復(fù)換向加速度≥2.5g；
　　
　    （7）珩磨加工精度：圓柱度≤0.008mm、圓度≤0.002mm；
　　
　　   2MK2218YS數(shù)控珩磨機(jī)床的主要特點(diǎn)：
　　
　　  （1）成功研制一種全新的珩磨機(jī)床主軸往復(fù)隨動(dòng)數(shù)字控制裝置，產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)模式原始創(chuàng)新,核心技術(shù)和關(guān)鍵元件自主研發(fā),并申報(bào)PCT2項(xiàng)、發(fā)明4項(xiàng)、獲得實(shí)用新型6項(xiàng)。大大提高了珩磨機(jī)床工作的可靠性和維護(hù)保養(yǎng)的方便性，降低了系統(tǒng)的制造成本。
　　
　　 （2）針對(duì)2MK2218YS數(shù)控珩磨機(jī)床的控制策略和工藝要求，與廣州數(shù)控技術(shù)有限公司共同開(kāi)發(fā)出了“銀川大河數(shù)控珩磨機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)GSK980HA”及人機(jī)界面新模式。
　　
　　 （3）為滿足數(shù)控珩磨機(jī)主軸往復(fù)換向加速度的要求，創(chuàng)新性的開(kāi)發(fā)研制了一種珩磨機(jī)機(jī)液伺服閥，實(shí)現(xiàn)了珩磨機(jī)主軸往復(fù)3～30m/min的穩(wěn)定運(yùn)行，換向加速度達(dá)到2.5g。
　　
　　 （4）完成了電液比例控制珩磨機(jī)床雙進(jìn)給閥組的開(kāi)發(fā),從而實(shí)現(xiàn)珩磨機(jī)床粗、精進(jìn)給數(shù)字化控制,對(duì)珩磨機(jī)床珩磨頭粗、精加工的進(jìn)給壓力按珩磨加工工藝參數(shù)的給定量進(jìn)行實(shí)時(shí)、多級(jí)調(diào)控。
　　
　　 （5）實(shí)現(xiàn)了主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力控制、珩磨油石精漲壓力控制等5個(gè)軸的數(shù)控控制；可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和缸套內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。
　　
　　   2MK2218YS數(shù)控珩磨機(jī)的液壓元件、機(jī)液伺服驅(qū)動(dòng)裝置、電液比例控制珩磨機(jī)床雙進(jìn)給閥組及液壓系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、均實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，其整機(jī)的穩(wěn)定性、可靠性等綜合性能指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸套、汽缸體珩磨加工質(zhì)量要求，是替代進(jìn)口珩磨機(jī)床的國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)床的主要亮點(diǎn)：
　　
　　 （1）采用一種全新的珩磨機(jī)床主軸往復(fù)隨動(dòng)數(shù)字控制裝置，大大提高了珩磨機(jī)床液壓系統(tǒng)工作的可靠性和維護(hù)保養(yǎng)的方便性，降低了系統(tǒng)的制造成本。主軸往復(fù)速度3～30m/min;主軸往復(fù)換向加速度≥2.5g
　　
　　 （2）采用了數(shù)控珩磨機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力控制、珩磨油石精漲壓力控制等5個(gè)軸的數(shù)控控制，具有人性化的人機(jī)界面，操作、使用、維護(hù)方便。
　　
　　 （3）具有被珩磨工件的自動(dòng)短行程修磨功能，提高了加工精度和磨削效率。
　　
　　 （4）珩磨頭雙進(jìn)給系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電液比例控制和微小進(jìn)給力的調(diào)控。其進(jìn)給控制的動(dòng)態(tài)響應(yīng)與控制范圍得到了明顯改善。
　　
　　 （5）本機(jī)床可根據(jù)工件實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)多種珩磨工藝的設(shè)定和組合加工。