“數(shù)控優(yōu)質(zhì)臥式深孔鉆機(jī)床": 采用日本 Fanuc 數(shù)控系統(tǒng)及馬達(dá)。M 系列機(jī)床配有滑枕，使其加工范圍更加靈活。可以選配第二主軸，能把深孔加工及銑削加工一步完成。ME 系列配有噴吸鉆系統(tǒng)，速度比槍鉆快10倍，光潔度比槍鉆更好，適用于鉆大孔。深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔

數(shù)控優(yōu)質(zhì)臥式深孔鉆機(jī)床高壓冷卻排屑液壓系統(tǒng)

高壓冷卻排屑系統(tǒng)是槍鉆加工中*的部分，它是根據(jù)加工孔徑的大小，把適量的壓力切削油遍過(guò)主軸中心孔經(jīng)鉆夾頭進(jìn)入鉆頭內(nèi)孔進(jìn)行冷卻并排除鐵屑的開放式液壓系統(tǒng)。其壓力控制方式的選擇，將影響液壓系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定和油溫的變化，zui終影響孔的加工質(zhì)量和鉆頭的壽命。由于系統(tǒng)是開放式的，故切削油的回收、過(guò)濾、再使用的清潔度會(huì)影響液壓泵的壽命，也關(guān)系到切削油的使用頻率與成本。

           

 

 

*工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司獨(dú)立自主研發(fā)生產(chǎn)的“五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床”是為加工復(fù)雜模具而設(shè)計(jì)，為*首，并于 2009 年 4 月 30 日獲得國(guó)家。經(jīng)過(guò)不斷改良和創(chuàng)新, 現(xiàn)已發(fā)展至第四代。產(chǎn)品不僅保留以往的高精度、高品質(zhì)，還集合了以人性化的操作、舒適、方便的設(shè)計(jì)理念。2016年 3月22日，東莞市*組織召開*工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司“五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)，結(jié)果符合科技成果鑒定要求，符合 Q/HQ5-2016 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，該“五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床”在變角度深孔加工技術(shù)方面達(dá)到國(guó)內(nèi)的*水平，通過(guò)科技成果鑒定。

 

數(shù)控優(yōu)質(zhì)臥式深孔鉆機(jī)床深孔加工中普遍存在的工藝問(wèn)題

當(dāng)鉆孔直徑較小、深度很大的孔時(shí)，尤其是在鋼件上鉆孔時(shí)。通常存在如下主要問(wèn)題

(1)切削排除困難：由于切削阻塞使扭矩增大。造成鉆頭經(jīng)常折斷，這在加工鋼件小直徑深孔時(shí)尤為嚴(yán)重。

(2)*冷卻困難。加工小直徑深孔，冷卻液不易進(jìn)人加工空間，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，降低了使用壽命。

(3)鉆孔軸線易歪斜。由于鉆頭細(xì)長(zhǎng)，強(qiáng)度與剛度很低，特別當(dāng)鉆頭刃磨得不對(duì)稱時(shí)，鉆孔很容易偏斜。