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　　線軌數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
 

　　線軌數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
 

　　線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一大分類，具有數(shù)控車床本身的功能，同時具備數(shù)控車床所不具備的功能特點，從而線軌數(shù)控車床得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在機械加工行業(yè)的復(fù)雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。
 

　　線軌數(shù)控車床的特點及適用范圍：
 

　　1、適用航空、航天、汽摩配、漁具、閥門及短軸類產(chǎn)品零件的加工。
 

　　2、高精度電主軸：線軌數(shù)控車床的軸承采用前后配對高速軸承，具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度。
 

　　3、排刀式刀架：新穎的排刀式刀架使重復(fù)換刀誤差為小±1um，換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅度節(jié)省加工時間。
 

　　4、高精度進給：進給各軸全伺服驅(qū)動，采用中國臺灣直線導(dǎo)軌，保證加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復(fù)定位精度<±1um。
 

　　5、強力冷卻：大功率強力冷卻泵，極大的改善了零件切削，根據(jù)客戶要求可適當(dāng)增加冷卻管，冷卻性能好。
 

　　6、床身結(jié)構(gòu)：線軌數(shù)控車床采用高剛性鑄鐵，床腳和床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀等特點。平置床身，上銀P級線軌，無爬行。
 

　　7、率加工：線軌數(shù)控車床Z軸快速移動可達20米/分鐘，X軸快速移動可達18米/分鐘。高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密彈性夾頭。高剛性主軸可裝分度卡盤整體床身讓三通閥門一次成型，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。