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每時(shí)5噸醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝

小宇環(huán)保污水處理設(shè)備使用范圍：

用于處理各種生活污水，醫(yī)院污水，養(yǎng)殖污水，屠宰污水，餐飲污水的處理，飯店污水，食堂污水，廁所污水等的處理，生活污水處理設(shè)備具有低成本，高安全，優(yōu)品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

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工藝流程說(shuō)明
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。
當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開(kāi)藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉初沉池和二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
膜分離法以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過(guò)膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過(guò)性，從而使廢水得到凈化。
SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合
SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過(guò)供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制方式的設(shè)計(jì)，閑置期時(shí)間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來(lái)，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。
在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時(shí)間確定開(kāi)始曝氣時(shí)刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開(kāi)始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述：
進(jìn)水開(kāi)始既為閑置結(jié)束，通過(guò)上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來(lái)控制；
進(jìn)水結(jié)束通過(guò)液位控制，整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。
水解酸化時(shí)間由進(jìn)水開(kāi)始至曝氣反應(yīng)開(kāi)始，包括進(jìn)水期，這段時(shí)間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時(shí)間來(lái)確定，不小于在小流量下充滿(mǎn)SBR反應(yīng)池所需的時(shí)間。
曝氣反應(yīng)開(kāi)始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。
沉淀時(shí)間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開(kāi)始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。
排水時(shí)間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過(guò)液位控制。
閑置期的時(shí)間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來(lái)確定，實(shí)際運(yùn)行中，閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。通過(guò)閑置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排，使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免整個(gè)運(yùn)行過(guò)程的紊亂。

主要影響因素

（1）溫度
生物硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍為20~30℃，15℃以下硝化反應(yīng)速率下降，5℃時(shí)基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃，15℃以下反硝化反應(yīng)速率下降。實(shí)際中觀察到，生物膜反硝化過(guò)程受溫度的影響比懸浮污泥法小，此外，流化床反硝化溫度的敏感性比生物轉(zhuǎn)盤(pán)和懸浮污泥的小得多。
（2）溶解氧
硝化反應(yīng)過(guò)程是以分子氧作為電子終受體的，因此，只有當(dāng)分子氧（溶解氧）存在時(shí)才能發(fā)生硝化反應(yīng)。為滿(mǎn)足正常的硝化效果，在活性污泥工藝運(yùn)行過(guò)程中，DO值至少要保持在2mg/L以上，一般為2~3mg/L。當(dāng)DO值較低時(shí)，硝化反應(yīng)過(guò)程將受到限制，甚至停止。
反硝化與硝化在溶解氧的需求方面是一個(gè)對(duì)立的過(guò)程。傳統(tǒng)的反硝化過(guò)程需要在嚴(yán)格意義上的缺氧環(huán)境下才能發(fā)生，這是因?yàn)镈O與NO3-都能作為電子受體，存在競(jìng)爭(zhēng)行為。當(dāng)有DO存在時(shí)，不僅會(huì)抑制微生物對(duì)硝酸鹽還原酶的合成及其活性，而且會(huì)使反硝化菌優(yōu)先利用DO作為電子終受體降解有機(jī)物。
但是，在實(shí)際的工藝運(yùn)行過(guò)程中，由于氧傳遞的限制造成污泥絮體內(nèi)部存在部分缺氧環(huán)境，也就是說(shuō)，曝氣池內(nèi)即使存在一定濃度的DO，反硝化反應(yīng)也有可能發(fā)生。研究表明，在實(shí)際活性污泥系統(tǒng)中只需將缺氧池DO控制在0.5mg/L以下就能夠促使反硝化反應(yīng)的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)較好的反硝化效果。
（3）pH
pH值是影響廢水生物脫氮工藝運(yùn)行的重要參數(shù)之一。多數(shù)實(shí)驗(yàn)表明，生物脫氮功能菌對(duì)pH值的變化非常敏感，硝化菌的適pH為8.0~8.4，當(dāng)pH值不在6.0~9.6范圍，即高于9.6或低于6.0時(shí)硝化反應(yīng)將受到抑制而停止。
對(duì)于反硝化過(guò)程而言，反硝化反應(yīng)也需要維持一定的pH值，以使其達(dá)到佳狀態(tài)，其適pH為7.0~8.5。發(fā)生有效反硝化作用的pH范圍為6.0~8.5，當(dāng)pH8.5時(shí)，反硝化效果受到影響，表現(xiàn)為反硝化速率的顯著下降。此外，反硝化反應(yīng)的終產(chǎn)物還受pH值的影響，不同的pH值將有不同的終產(chǎn)物，如pH>7.3反應(yīng)終產(chǎn)物為N2，而pH<7.3反應(yīng)終產(chǎn)物為N2O。