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臺(tái)州浙耀自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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雙主軸數(shù)控機(jī)床具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優(yōu)點(diǎn)。主要用于加工各種軸類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥、運(yùn)動(dòng)器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車零部件等行業(yè)零件的加工。雙主軸數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：1.主軸分度精度高，定位準(zhǔn)、穩(wěn)，具備液壓鎖緊主軸功能；2.雙主軸雙工位設(shè)計(jì)能節(jié)省人手及場(chǎng)地空間；3.底座床身整體成型剛性強(qiáng)；4.相比普通單工位車床效率高出一倍；5.適應(yīng)性強(qiáng)能加工多種零件。側(cè)面動(dòng)力頭能完成鉆孔,攻牙
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復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合?？梢詼p少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本?？s短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)
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浙耀車方機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)曲面、臺(tái)階面、弧形面。錐面加工；運(yùn)作模式手動(dòng),半目動(dòng)可選:可加表送料裝置,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),節(jié)省人力。改變傳統(tǒng)統(tǒng)方加工工藝,可提高2-5倍效益,且產(chǎn)品表面光潔度高。當(dāng)車方機(jī)出現(xiàn)精度差的問題時(shí)：1.鑄件出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。出現(xiàn)光潔度大小頭的緣由有：車床擺放的水平?jīng)]有調(diào)正好，造成了擺放不平衡；尾座頂針與主軸不同心；鑄件較長時(shí)，材質(zhì)較硬。數(shù)控刀片吃刀量較深，出現(xiàn)讓刀情況。解決方案為：為車床選用平穩(wěn)水平地基，確保車床水平擺放，保障車床固定性；在鑄件加工上選用有效的制作工藝，確保切
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浙耀車方機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)曲面、臺(tái)階面、弧形面。錐面加工運(yùn)作模式手動(dòng),半目動(dòng)可選:可加表送料裝置,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),節(jié)省人力。改變傳統(tǒng)統(tǒng)方加工工藝,可提高2-5倍效益,且產(chǎn)品表面光潔度高。下面我們一起來看看車方機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)吧！1、具有高度柔性在車方機(jī)上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。2、加工精度高加工精度，一般可達(dá)到0.005～0.1mm，定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同
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數(shù)控車床電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)這樣解決！
當(dāng)我們數(shù)控車床電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)該如何解決呢？下面就一起來看看吧！1、信號(hào)指示分析處理法數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)初期就已經(jīng)設(shè)置好了各數(shù)控系統(tǒng)、電氣設(shè)備、伺服系統(tǒng)的電子異常檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，一旦檢測(cè)到異?；蚴浅霈F(xiàn)故障都會(huì)及時(shí)反饋到數(shù)控系統(tǒng)中，并進(jìn)行硬件報(bào)警如頂部的警報(bào)故障指示燈，操作人員可以根據(jù)警報(bào)故障指示燈與數(shù)控系統(tǒng)中的報(bào)錯(cuò)代碼進(jìn)行故障原因與部件位置的分析與研判，及時(shí)地進(jìn)行故障的處理與危險(xiǎn)警報(bào)的排除。數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)的軟件也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的故障檢測(cè)與報(bào)錯(cuò)，軟件加工程序、可編程控制器程序中存在的故障通 -
車方機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理。用途廣泛，操作方便，能夠自動(dòng)完成多種零件的·內(nèi)外圓，端面切槽任意角度球面，錐面及各種公制英制圓柱錐螺紋。該設(shè)備適用于強(qiáng)力切削及一般零件的精加工及精密加工。那么它具體都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面我們一起來看看吧！1、加工精度高數(shù)控車方機(jī)改變傳統(tǒng)普通銑方機(jī)加工的形式，加工精度更高，一般可達(dá)到0.005~0.1mm，依據(jù)數(shù)字型號(hào)傳輸形式控制，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，使控制對(duì)象移動(dòng)一個(gè)脈沖值，進(jìn)給傳動(dòng)的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，使其定位的精度偏
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復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。那么我們使用的車銑復(fù)合機(jī)床有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面我們就一起來看看吧！與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了
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數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求，下面東莞同力金屬制品有限公司來為您介紹。在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時(shí)，應(yīng)考慮以下幾方面的問題:(1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能
