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現(xiàn)有的數(shù)控機床，在人性化和產(chǎn)業(yè)化等方面，較之以前都得到了很大的提升。以鉆床與攻牙機為例。鉆床，傳統(tǒng)的鉆床都是電動的臺鉆，現(xiàn)在發(fā)展多樣化，有搖臂鉆，空油壓鉆床，特別空油壓鉆床，結(jié)合了空壓與油壓各自的優(yōu)勢，空壓保證下刀的速度，油壓保證鉆孔的力度，在精度方面也得到了很大的改善；攻牙機，傳統(tǒng)的攻牙機屬半自動，在牙距方面比較單一?，F(xiàn)在的攻牙機有空壓攻牙機，模內(nèi)攻牙機，齒輪式自動攻牙機，特別是齒輪式自動攻牙機遵循一一對應(yīng)原則，加工多少的牙距多大的孔，就配置對應(yīng)的牙距齒輪，保證加工出的產(chǎn)品。在人性化和產(chǎn)業(yè)化等方面，主要體現(xiàn)在以下幾方面。

1.智能化技術(shù)在數(shù)控機床上的使用與拓展，可以提高生產(chǎn)過程中的安全性、環(huán)保、高效性、精度等。如，在鉆床或自動攻牙機主軸端配置多軸器，可以大大提供工作效率、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、自動調(diào)整干涉防碰撞功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段。智能化提高了機床的品質(zhì)與功能。

2.機器人與主機的柔性化組合的廣泛推廣使用，使機器人使柔性化組合效率更高。使得功能進一步擴展、柔性線更加靈活、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、齒輪加工機床、工具磨床、激光加工機床、水切割機床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、車銑復(fù)合機床、磨床等，組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
 

3.機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，等復(fù)合，車磨復(fù)合。機床復(fù)合操作技術(shù)進一步拓展。復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟。包括車-鏜-鉆-齒輪加工、銑-鉆-攻復(fù)合、銑-車復(fù)合、車-銑復(fù)合等，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，機床復(fù)合操作的應(yīng)用，降低了人工的費用，提高復(fù)合加工的精度和生產(chǎn)效率。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，*加工”等生產(chǎn)加工機械化理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機床的發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。