一、設(shè)備技術(shù)描述

整　機(jī)：整機(jī)采用動(dòng)工作臺(tái)龍門式結(jié)構(gòu)。床身固定，工作臺(tái)在床身上作X向移動(dòng)?；碓诨献鱖向移動(dòng)?；B同滑枕在龍門橫梁上作Y向移動(dòng)。X、Y軸配備重載線軌，Z軸為四線軌。主軸組件置于滑枕下端。整機(jī)布局合理，外形美觀，操作方便。

主　軸：采用高速主軸單元，主軸采用BT40規(guī)格，具備中心吹氣功能。

刀　庫(kù)：刀庫(kù)采用圓盤(pán)式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。

驅(qū)　動(dòng)：三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的方式，滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝，提高傳動(dòng)剛性及定位精度。

機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則》及GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗(yàn)條件》的有關(guān)規(guī)定。

二、機(jī)床參數(shù)與配置

基本參數(shù)

三、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

注：廠家保留更換同等品牌的權(quán)利。

四、機(jī)械特性

1) 采用線接觸運(yùn)動(dòng)；具有摩擦阻力小，移動(dòng)速度快，使用時(shí)間長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。

2) 采用C3級(jí)絲桿摩擦阻力小兼具高精度、可逆性和商效率等特點(diǎn)。

3) 采用BT40-24T刀庫(kù)，可容納多支刀具使用，提高了機(jī)器的多樣性，減少換刀時(shí)間，能適應(yīng)多種加工需求。

4) 采用大外徑主軸，保證主軸的剛性，同時(shí)減少重切時(shí)的振動(dòng)，保證加工光潔度。

5) 立柱結(jié)構(gòu)采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足各類材質(zhì)的加工剛性需求，提高加工精度。

6) 工作臺(tái)鞍座“十"字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，XY軸呈“十"字滑臺(tái)，確保產(chǎn)品的形位工差精度。

五、機(jī)床工作環(huán)境

1）電源：380V±10%，50Hz±2%，三相交流，用戶須配備交流穩(wěn)壓裝置。環(huán)境溫度：0°

C~40°C。 相對(duì)濕度：35~90%，無(wú)凝露。

六、技術(shù)服務(wù)

安裝調(diào)試：供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作維修人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)方式：由供方負(fù)責(zé)對(duì)需方操作人員和維修技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)床操作、

故障排除及保養(yǎng)等方面的現(xiàn)場(chǎng)授課及培訓(xùn)，具體雙方商定。

技術(shù)支持：供方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計(jì)

應(yīng)用方面提供技術(shù)支持。供方終身為需方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)（如機(jī)床機(jī)械部分或系

統(tǒng)部分出現(xiàn)故障）。

保修：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供 12個(gè)月免費(fèi)保修（不可抗拒因素，人為除外），保修

期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù)；供方在工作日接到機(jī)床故障報(bào)修24個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員到達(dá)

現(xiàn)場(chǎng)處理。保修期滿后供方可長(zhǎng)期向需方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。

注：所有選擇配置按其規(guī)格關(guān)聯(lián)相關(guān)參數(shù)。

此技術(shù)協(xié)議為合同的附件，具有同等法律效力。