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鋁工業(yè)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)在機(jī)床的下部,為機(jī)械手留出了充足的操作空間。因此,工件通過機(jī)床下部的時(shí)候不會(huì)受到空間的限制。
(2)切屑可向下自由散落到連續(xù)運(yùn)行的切屑傳輸帶上。
由于工件裝卸之類的所有工藝過程都是全自動(dòng)運(yùn)行的,所以能夠長(zhǎng)時(shí)間地實(shí)現(xiàn)無人操作。先將單根圓坯錠送到輸入輥道上,在工作間的防護(hù)門打開之前,可自動(dòng)調(diào)正和對(duì)準(zhǔn)位于機(jī)床外側(cè)的圓坯錠,在運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)工件傳送。之后,機(jī)床輸出已完成車削的圓錠,并將其卸放到機(jī)床背面的輸出輥道上。同時(shí),經(jīng)過機(jī)床前側(cè)面已對(duì)準(zhǔn)的圓坯錠則被安放并夾緊在操作空間中。通過2只端面夾具夾緊圓坯錠,從而在一次操作過程中就可以完成外表面的加工。使用2把前后相鄰安置、并按高度等級(jí)分裝在一只共用進(jìn)給滑座上的刀具進(jìn)行加工。在同一操作過程中,前面的刀具進(jìn)行粗加工,后面的刀具則進(jìn)行精加工。
這種機(jī)床適用于加工直徑從125mm到710mm的圓鋁錠,可由所裝的端面夾具來調(diào)節(jié)具體的適用范圍。標(biāo)準(zhǔn)的工件長(zhǎng)度從600mm到1,700mm。該機(jī)床的加工范圍既涵蓋了大部分直徑范圍,又包含了各種長(zhǎng)度范圍。為了盡可能地縮短加工周期,其主傳動(dòng)裝置可根據(jù)機(jī)床規(guī)格選用130—170kw的功率。這種較高的傳動(dòng)功率可縮短工件的加速和制動(dòng)過程,而這些過程都是在縮短工藝周期時(shí)需要考慮的。
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