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臥式加工中心的一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題不能忽視
臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。目前，國(guó)產(chǎn)臥式加工中心的水平有很大提高，可以達(dá)到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。很多人可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問(wèn)題往往容易被忽略。
1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
4、為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
5、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
6、夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
7、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
