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卡塞爾:如何時維護和保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具

閱讀:2445          發(fā)布時間:2011-5-2

卡塞爾:如何時維護和保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具

  首先:建立模具檔案,做好準備(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄,這是保證以后

保養(yǎng)和維護的一個重要依據(jù),每一條都要做的細致,清晰,包括每日的生產(chǎn)模次在內~~(2)作為一名模具管理人

員,模具自入廠以后,模具每一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案里,并且要根據(jù)需要,把模具內的易損部

分列出,提前準備配件,比如頂桿,型芯,等~~設立易損備件的zui低庫存量,從而不至于因準備不足而延誤生產(chǎn)。

因為在公司里這樣的教訓很多,有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產(chǎn),對于壓鑄企業(yè)來說所造成

的成本是很大的,時間,人力,保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數(shù)字,zui主要是延誤了生產(chǎn),耽誤了交貨損

失會更大!(3)給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上*性標記,易于分辨。這樣只要不傻的人都不

會造成裝錯模具的鬧劇。(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具,盡快給其配上快換接頭,不然每次拆裝模具從油缸

里漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資,你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也

大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間,一舉幾得的事。切記買一些質量好的快接頭,否則適得其反。(5)提前

制定模具管理規(guī)定,對員工進行系統(tǒng)培訓,切實的執(zhí)行下去。

  其者:模修班的職責在模具的保養(yǎng)與維護方面起到“有病治病,無病強身”的作用,針對一套模具一個批次的

任務完成,模具卸下后,模修人員必須對這套模具有一個很詳細的了解,比如截止到現(xiàn)在一共生產(chǎn)了多少模次,曾

經(jīng)出過什么故障,查看尾件產(chǎn)品了解目前的模具狀態(tài),是否到了模具的安全使用壽命,是否要根據(jù)生產(chǎn)量向車間報

備模等~這就必須要查看此模具的檔案;(1)模修人員在維護,維修,保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則,不

允許私自更改模具的尺寸,在這樣一個前提下去開展工作~如果一旦改變原有尺寸,就有產(chǎn)生批量質量事故的發(fā)生

,損失將是很慘重的。(2)根據(jù)本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中,模修

工對使用的工具缺乏使用意識,比如在對模具拋光的過程中用比較粗的油石,有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯

進行拋光,不但造成模芯表面到處都是深度劃痕,而且傷到模芯表面氮化層,使壓鑄下次生產(chǎn)時根本就無法使用,

不是粘模,就是拉傷。有很多情況就是這樣,上次模具生產(chǎn)的好好的,等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了,除了其

它外界因素外,這是個很重要的原因。(3)對于易損件比如頂桿,型芯等應仔細檢查,有沒有彎曲,裂痕等,如

果有及時更換,好多情況是等模具再生產(chǎn)時沒有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒有認真檢查,有問題沒

有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時間的很大浪費。(5)拋光模具需要補充一點,哪兒有粘鋁,哪兒有積碳就拋光哪

兒,盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。(6)應對模具所有運動的部位,和結合部位,螺釘?shù)茸鰸?/p>

滑和防銹處理。(7)模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

  再次:模具在生產(chǎn)過程中的注意事項~提到模具的維護與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個

概念,總認為那是模修工的事,和他關系不大,其實正好相反。所有模具的命運如何可以說都在壓鑄操作工的手里

掌握著。打個比方說,你是有一部車,開了幾年壞掉了,你能說都是那些個洗車的造成的嗎?所以模具在使用過程

中以下幾點要特別注意:(1)模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,

而且提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷

卻水管了,有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴重的后果。模具的材料

一般都是的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。模具在使

用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大

面積出現(xiàn)。模溫機 甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色,經(jīng)過測量甚至達到四百多度,這樣的溫度再遇到

脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。在使用模具冷卻水的情

況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命

,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過

熱而造成頂桿和型芯的損耗。(2)模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的

金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn),較復雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的模具可以利用慢

壓射預熱。(3)對模具分型面的清理,這一點是很費事的,也是很容易忽視的,如果老板起點高,買一副好的模

具,那么就顯得工作輕松得多,如果模具質量不好,生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生,操作工應

該經(jīng)常的去清理這些部位,隨時配備一把小鏟刀(公司應給你的員工把工具準備齊全,有好的槍才能打仗)。如果

有了飛邊沒有及時清除,模具分型面很容易壓塌,造成在生產(chǎn)過程中跑鋁,一旦造成這種后果,不管你有多么好的

模修專家,*修復的可能性是很小的,不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果,不但增加了壓鑄成本,白白

的鋁浪費掉,產(chǎn)品質量也不穩(wěn)定,特別是內部質量,而且增加了工藝參數(shù)確定的難度,合格率會下降很多,從安全

考慮,增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時候,操作工應用煤油*對模具分型面清洗一遍,不但能防止模具不

會被擠傷,而且經(jīng)過清洗,能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,有利于壓射過程中型腔

內氣體的排出提高產(chǎn)品質量,一個班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習慣。(4)如果模具

配備有中子控制,則注意禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免

信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤

時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。(5)每個班組接班時,按照本公司

的《模具點檢表》認真的做點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以免給自己造成不必要的麻煩。

  模具的保管應做到臺帳,圖紙,檔案,等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的模具

定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。

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