雙頭加工數(shù)控車床的整個(gè)加工過程是由大量電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化程序完成的，在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報(bào)廢或安全事故，一般情況下操作者是無能為力的。所以，對于數(shù)控機(jī)床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求更為重要。為此，以下一些問題在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)予以注意。

　　1、電源要求：數(shù)控機(jī)床采取專線供電(從低壓配電室就分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置，可以減少供電質(zhì)量對機(jī)床的影響和電氣干擾。

　　2、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者應(yīng)注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況．以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除故障，減少停機(jī)時(shí)間。

　　3、正確選擇刀具：正確選用優(yōu)質(zhì)刀具不僅能充分發(fā)揮機(jī)床加工效能，還能避免不該發(fā)生的故障。刀具的規(guī)格、尺寸等都應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求，否則換刀動(dòng)作將無法順利進(jìn)行。

　　4、檢測各坐標(biāo)：在加工工件前須先對各坐標(biāo)進(jìn)行檢測，復(fù)查程序，對加工程序模擬試驗(yàn)正常后再加工。

　　5、防止碰撞：在設(shè)備回到“機(jī)床零點(diǎn)”“工作零點(diǎn)…‘控制零點(diǎn)”操作前，必須確定各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向無障礙物，以防碰撞。

　　6、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：一般來說，數(shù)控機(jī)床對使用環(huán)境沒有什么特殊的要求，可以同普通機(jī)床一樣安放在生產(chǎn)車間里。但是應(yīng)避免陽光的直接照射和其他熱輻射，避免過于潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕性氣體的場所。腐蝕性氣體zui容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良?；蛟斐稍J短路，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對于高精密的數(shù)控機(jī)床，還應(yīng)采取防振措施。對于精度高、價(jià)錢昂貴的數(shù)控機(jī)床，將其置于有空調(diào)的環(huán)境中使用是比較理想的。

　　7、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用：購買數(shù)控機(jī)床后要充分利用，盡量提高機(jī)床的利用率，尤其是投入使用的*年．更要充分利用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來．故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。如果工廠沒有生產(chǎn)任務(wù)，數(shù)控機(jī)床較長時(shí)間不用時(shí)，也應(yīng)定期通電，盡量是每周能通電l一2次，每次空運(yùn)行1h左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元器件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生．以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

　　8、壓縮空氣符合標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)控機(jī)床所需壓縮空氣的壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并保持清潔。管路嚴(yán)禁使用未鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。耍定期檢查和維護(hù)氣、液分離器，嚴(yán)禁水分進(jìn)入氣路。盡量在機(jī)床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過濾裝置，增加保護(hù)環(huán)節(jié)。

　　9、關(guān)鍵部件：不要隨意拆動(dòng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診斷功能日益完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。對于關(guān)鍵部件．如數(shù)控機(jī)床的光柵尺等裝置，更不得碰撞和隨意拆動(dòng)。

　　10、不要隨意改變參數(shù)：數(shù)控機(jī)床的各類參數(shù)和基本設(shè)定程序的安全儲(chǔ)存直接影響機(jī)床正常工作和性能發(fā)揮，操作人員不得隨意修改，如操作不當(dāng)造成故障，應(yīng)及時(shí)向維修人員說明情況以便查找故障線索，進(jìn)行處理。