平面拋光機(jī)的使用方法很簡單，只要按照這個(gè)步驟就會(huì)達(dá)到想要的表面效果。平面度、平行度、粗糙度是決定表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。而平面拋光機(jī)的正確使用可以避免很多表面問題的出現(xiàn)，像料紋、斑點(diǎn)、塌邊等。

　　平面拋光機(jī)的使用首先將拋光盤等清洗干凈，然后，把拋光盤平整的放在機(jī)器上，調(diào)整平度。接著將工件放在家具上固定，確保工件固定后打開電源，機(jī)器開始工作。把拋光的時(shí)間等程序設(shè)定好。進(jìn)行自動(dòng)拋光。將拋光液等裝置打開，使液體自動(dòng)流入拋光盤，當(dāng)時(shí)間到了后平面拋光機(jī)停止工作，先關(guān)掉電源。然后用冷水將工件和盤進(jìn)行降溫，稍等片刻將工件取下來，清洗干凈，保存在容器中。

　　平面研磨拋光機(jī)加工操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的好辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。