直冷系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)要求如下：連鑄二次冷卻水及軋鋼直接冷卻水、揮發(fā)窯窯體表面清洗水≤30 mg/L；煉鋼真空處理冷卻水≤50 mg/L；高爐轉(zhuǎn)爐煤氣清洗水、合成氨廠造氣洗滌水≤100 mg/L。

全自動無閥過濾器作為工業(yè)循環(huán)水去除濁度、懸浮物的常見設(shè)備，本期給大家分享工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)中常見的全自動無閥過濾器工作原理，希望給大家?guī)睃c(diǎn)幫助。

過濾流程：

經(jīng)沉淀或澄清后的清水，經(jīng)配水槽和U形管進(jìn)入虹吸上升管，再由頂蓋內(nèi)的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過濾料層進(jìn)行過濾，濾水后由小阻力配水裝置進(jìn)行收集后進(jìn)入清水區(qū)（即出水箱）貯存，當(dāng)水位上升至出水管時，濾后水自流到清水池。

反洗流程：

濾池運(yùn)行初時比較清潔，隨著運(yùn)行時間的推移而濾層表面顆粒雜質(zhì)逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當(dāng)水頭損失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。即開始了反沖洗過程。清水區(qū)的水經(jīng)過連通管、集水區(qū)和配水裝置從下而上沖洗濾料層，當(dāng)清水區(qū)的水位下降到虹吸破壞裝置時（約5min左右），虹吸被破壞而沖洗過程結(jié)束，過濾又重新開始。