機械剪板機的下剪刃一般均固定在機架下橫梁上，上刀架由兩個主液壓缸驅動繞機架后部的偏心軸(偏心用于調剪刃間隙)上下擺動。

 

　　機械剪板機的下剪刃一般均固定在機架下橫梁上，上刀架由兩個主液壓缸驅動繞機架后部的偏心軸(偏心用于調剪刃間隙)上下擺動。伺服數控剪板機向下擺為剪切動作，向上擺為抬升動作。根據用戶提供的設備布置空間，我們認為在兩臺新剪板機上借鑒這種基本原理及結構較為恰當。通過吸取幾臺不同廠家的標機械剪板機優(yōu)點并改進存在缺點，擬定兩臺新剪板機結構主要由機架、上刀架、主液壓缸、液壓系統(tǒng)、剪刃間隙調整機構、液壓壓料裝置、后擋料裝置、托料裝置、電氣系統(tǒng)等組成。兩臺新設備結構特點如下：

 

　　(1)機架為剛性良好的焊接閉式機架。其結構緊湊，高度較低，可以避免與高處運動的電磁吊上臂相碰。液壓剪板機機架的下橫梁上平面為工作臺，喂料側安裝托料裝置，另一側裝下剪刃。機架兩個側立柱后部裝有剪刃間隙調整機構。

 

　　(2)剪刃傾斜角為1.50，切下的鋼板平直度好。

 

　　(3)后擋料裝置安裝在上刀架下部，用于確定剪切定尺長度。其擋料范圍為25mm~800mm。擋料距離的改變由手操作手輪，帶動一根絲杠并通過鏈輪鏈條帶動另一根絲杠同時轉動，二絲杠各經過一個絲母共同推動擋料板前后移動。

 

　　(4)兩臺電動剪板機共用一套液壓系統(tǒng)。設置在機外。系統(tǒng)控制采用進口力士樂閥，工作可靠、集成度高、管路少、無油液滲漏現象，調試、維修方便。

 

　　系統(tǒng)由Y系列電機驅動，采用手動變量軸向柱塞泵，結構緊湊、安裝維修方便、噪音低、效率高。

       (5)本機直接用壓料液壓缸活塞桿壓料，簡單可靠。

 

　　(6)壓料液壓缸與上刀架順序動作，只有在鋼板壓緊之后，上刀架方可動作。