海天臥式加工中心適用于航空、汽車、模具、造船、機電、機床、印刷、輕紡等各種機械制作業(yè)，主要用于中小型零件、模具等多種加工，工件-次裝夾后，自動高效、高精度的連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多側面、多工序的加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。

　　產品采用先進的設計、加工、制造技術，該機床采用機電一體化結構，使機床機構設計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美，通過引進先進的設計理念，科學的設計手段，解決了傳統(tǒng)設計無法回避的不足，具有高精度、高剛性、高轉速、高效率等優(yōu)勢。

　　銑削加工是通過高速旋轉的刀具進行金屬切削，來去除材料的加工方式，海天臥式加工中心是通過水平布局主軸的機構實現銑削加工的機床。由于主軸水平布置，刀具沿工件側面往復運動，以促使切屑有效排出，還可以配備雙交換工作臺，以實現無人值守運行及縮短工件加工周期，本機床可用于航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工。

　　海天臥式加工中心提供重型加工所需的剛性，具有高剛性和高速加工的特點，采用X軸大間距導軌的立柱，主軸軸承直徑是同級別機床中大的，達80mm。此外，由于運動部件重量較輕，具有好的加速性能，能按照用戶的加工要求靈活配置自動化系統(tǒng)，例如托盤交換系統(tǒng)和工件運送機械手，提高用戶車間生產率。

　　加工中心提供增加加工靈活性的選項，同時為尋求精確車削和角銑削功能的客戶提供經濟高效的替代方案，采用車削主軸電機，結合高速銑刀主軸，自動換刀和大型加工區(qū)域，滿足了對強大的多任務機器的需求和各種生產要求。