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快走絲線切割常見的誤區(qū)快收藏!

2021年06月18日 15:09點擊:3221來源:蘇州隆凱機電科技有限公司>>進入該公司展臺

  快走絲線切割是利用鉬絲作為電極的高速運動,創(chuàng)造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。
 
  那么我們在日常使用中對快走絲線切割都有哪些誤區(qū)呢?下面我們就一起來看看吧!
 
  一、導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋。
 
  造成了間隙擴大
 
  二、絲上行和下行走得是一條道,因為有V型槽定位。
 
  肯定走的不是一條道,而且嚴(yán)重的不是一條道
 
  三、絲抖是因為導(dǎo)輪不正。
 
  眼能判別的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變
 
  四、導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。
 
  大多是導(dǎo)輪軸彎了
 
  五、導(dǎo)輪軸雙軸承并用會穩(wěn)定可靠。
 
  裝配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個內(nèi)外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里,是在考驗兩軸承的一致性
 
  六、間隙里的水是沖進去的。
 
  是被絲帶進去的
 
  七設(shè)置了傳動間隙補償(齒隙補償)精度就有保證了。
 
  補償有效的概率只有一半,還可能產(chǎn)生二倍誤差
 
  八、切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機床精度。
 
  先判斷切割過程中變沒變形
 
  九、影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。
 
  是換向位移造成的以換向為周期的搓板紋
 
  十、因為是放電加工,沒有切削力,所以掃邊時沒有讓刀。
 
  有讓刀,而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量
 
  十一、絲的張力越大越好。
 
  只要維持恒定直線運動,張力越小越好
 
  十二、絲速慢是高精度的關(guān)鍵。
 
  絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵
 
  十三、大機床切割速度能快。
 
  快慢是傳遞到放電間隙能量大小決定的,絲直徑相同、加工參數(shù)相等情況下,原理切割速度是一樣的
 
  十四、間隙跟蹤靈敏度越高越好。
 
  有一個適當(dāng)?shù)闹怠_^高或時間常數(shù)過短都會造成絲在微位移瞬間的過  進給,較厚的工件會有過多的短路
 
  十五、斷絲保護后可以就地穿絲繼續(xù)。
 
  可能性非常小,就地穿絲異常困難,工件上的接痕肯定有,在模具業(yè)大多場合這個接痕都不允許。斷絲保護的作用僅僅是暫停加工、不甩水、等待處理而已
 
  十六、絲筒軸向與絲架不垂直會導(dǎo)致絲筒上的絲一頭緊一頭松。
 
  兩者間沒有直接關(guān)系,此時相當(dāng)于絲筒橢圓
 
  十七、絲筒跳動對加工影響很大。
 
  比起導(dǎo)輪的卡跳來影響很小,對動平衡噪音會影響較大,對加工區(qū)絲的影響還隔著導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪。不信可絲筒纏進一根異物,等于跳動1mm以上……
 
  十八、絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因。
 
  是走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的,是幾個相關(guān)因素共同作用的結(jié)果,只能使其作用相對小些,不可能*克服。如果能明確地找到一個根本原因,這也就不是行業(yè)難題了。
 
  十九、判斷材料變形只能切下來測量。
 
  如果切了多一半僅剩小部分連接著的時候,暫停切割來觀察切縫的大小和均勻度,可以非常明確的判斷變形的大小和方向,比拿下來測量直觀的多,方便的多。
 
  二十、搓板紋只影響光潔度不會影響尺寸。
 
  搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸。搓板紋形成的高低鋸齒,峰谷是幾個µ,尺寸就會差幾個µ;峰谷是幾十個µ,尺寸就會差幾十個µ。用工件尺寸減廢料尺寸應(yīng)等于二倍間隙,但尺子量一般都是峰,如果一算發(fā)現(xiàn)間隙變小了就可能是搓板紋造成的。
 
  二十一、設(shè)置進給最高限速是怕電機丟步。
 
  是防止絲在微位移、換向位移時的過進給造成短路
 
  二十二、有短路回退呢,用不著留心觀察切割狀況。
 
  啟動過自動短路回退后,這件活通常會留下溝痕。大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路
 

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