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快走絲線切割常見的誤區(qū)快收藏！

2021年06月18日 15:09點擊：3221來源：蘇州隆凱機電科技有限公司>>進入該公司展臺

　　快走絲線切割是利用鉬絲作為電極的高速運動，創(chuàng)造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。

　　那么我們在日常使用中對快走絲線切割都有哪些誤區(qū)呢？下面我們就一起來看看吧！

　　一、導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋。

　　造成了間隙擴大

　　二、絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位。

　　肯定走的不是一條道，而且嚴(yán)重的不是一條道

　　三、絲抖是因為導(dǎo)輪不正。

　　眼能判別的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變

　　四、導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。

　　大多是導(dǎo)輪軸彎了

　　五、導(dǎo)輪軸雙軸承并用會穩(wěn)定可靠。

　　裝配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個內(nèi)外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里，是在考驗兩軸承的一致性

　　六、間隙里的水是沖進去的。

　　是被絲帶進去的

　　七設(shè)置了傳動間隙補償(齒隙補償)精度就有保證了。

　　補償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差

　　八、切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機床精度。

　　先判斷切割過程中變沒變形

　　九、影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。

　　是換向位移造成的以換向為周期的搓板紋

　　十、因為是放電加工，沒有切削力，所以掃邊時沒有讓刀。

　　有讓刀，而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量

　　十一、絲的張力越大越好。

　　只要維持恒定直線運動，張力越小越好

　　十二、絲速慢是高精度的關(guān)鍵。

　　絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵

　　十三、大機床切割速度能快。

　　快慢是傳遞到放電間隙能量大小決定的，絲直徑相同、加工參數(shù)相等情況下，原理切割速度是一樣的

　　十四、間隙跟蹤靈敏度越高越好。

　　有一個適當(dāng)?shù)闹怠＿^高或時間常數(shù)過短都會造成絲在微位移瞬間的過進給，較厚的工件會有過多的短路

　　十五、斷絲保護后可以就地穿絲繼續(xù)。

　　可能性非常小，就地穿絲異常困難，工件上的接痕肯定有，在模具業(yè)大多場合這個接痕都不允許。斷絲保護的作用僅僅是暫停加工、不甩水、等待處理而已

　　十六、絲筒軸向與絲架不垂直會導(dǎo)致絲筒上的絲一頭緊一頭松。

　　兩者間沒有直接關(guān)系，此時相當(dāng)于絲筒橢圓

　　十七、絲筒跳動對加工影響很大。

　　比起導(dǎo)輪的卡跳來影響很小，對動平衡噪音會影響較大，對加工區(qū)絲的影響還隔著導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪。不信可絲筒纏進一根異物，等于跳動1mm以上……

　　十八、絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因。

　　是走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的，是幾個相關(guān)因素共同作用的結(jié)果，只能使其作用相對小些，不可能*克服。如果能明確地找到一個根本原因，這也就不是行業(yè)難題了。

　　十九、判斷材料變形只能切下來測量。

　　如果切了多一半僅剩小部分連接著的時候，暫停切割來觀察切縫的大小和均勻度，可以非常明確的判斷變形的大小和方向，比拿下來測量直觀的多，方便的多。

　　二十、搓板紋只影響光潔度不會影響尺寸。

　　搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸。搓板紋形成的高低鋸齒，峰谷是幾個µ，尺寸就會差幾個µ；峰谷是幾十個µ，尺寸就會差幾十個µ。用工件尺寸減廢料尺寸應(yīng)等于二倍間隙，但尺子量一般都是峰，如果一算發(fā)現(xiàn)間隙變小了就可能是搓板紋造成的。

　　二十一、設(shè)置進給最高限速是怕電機丟步。

　　是防止絲在微位移、換向位移時的過進給造成短路

　　二十二、有短路回退呢，用不著留心觀察切割狀況。

　　啟動過自動短路回退后，這件活通常會留下溝痕。大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路

關(guān)鍵詞：快走絲線切割檢查機

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