鏜削缸體軸瓦時，將缸體安裝在機床床身的墊鐵上定位，通過對中套及對中表實現(xiàn)軸瓦與鏜桿的對中。然后，通過主軸箱的升降使鏜桿與機床主軸基本同軸。軸瓦的鏜削，是依靠鏜桿的旋轉和軸向進給來實現(xiàn)的。為實現(xiàn)上述運動，機床的傳動系統(tǒng)由下列四部分組成:
 

　　1.鏜桿旋轉運動
 

　　鏜桿的旋轉運動由電機(配無級調速器)通過一對多楔帶塔輪將旋轉運動傳給軸套，軸套與主軸呈滑鍵連接，主軸通過萬向連軸節(jié)與鏜桿連接。從而實現(xiàn)鏜桿的旋轉運動。
 

　　主軸的轉速(65-1200r/min)是靠電機(配備無級調速器)與三級多楔皮帶塔輪配合獲得。皮帶在塔輪里側，配合無級調速器可獲得65-340r/min。皮帶在塔輪中位，配合無級調速器可獲得120-600r/min。皮帶在塔輪外側，配合無級調速器可獲得240-1200r/min。當需要改變主軸轉速時，先根據(jù)工件加工所需的轉速選定多楔帶在塔輪上的位置，開啟電動機(必須首先將裝于附件箱內的減速器潤滑油加入減速器)，然后再旋轉調速器上的調速旋鈕，待裝于操縱箱上的速度速度顯示器顯示值與所需轉速一致即可。注意：旋轉調速旋鈕前必須首先開啟電動機。
 

　　2.鏜桿進給運動
 

　　鏜桿的進給運動是靠電子動力進給器來實現(xiàn)的，其進給速度由操縱面板上的旋鈕控制,順時針方向旋轉為增速，逆時針方向旋轉為減速；進給器的進給方向由操縱面板上的方向控制按鈕控制，一個為前進方向，另一個為后退方向。兩個方向的按鈕控制均為機械自鎖式按鈕。需要進刀時，按下前進方向控制按扭，鏜桿即執(zhí)行前進動作，需要終止進刀動作時，只需再按一次前進方向控制按扭，使其復位，進給器即停止運轉(進刀動作終止)。反方向亦然。(注意：前進方向控制按扭和后退方向控制按扭不可同時按下！)
 

　　3.進給箱的升降運動
 

　　松開夾緊手柄B，手搖手柄A即實現(xiàn)進給箱體的升降。其原理是通過錐齒輪副、絲杠絲母副，絲母固定在內立柱上，內立柱與套座固定。當絲杠旋轉時絲母不動，絲杠帶動與立柱固定的主軸箱升降。
 

　　4.鏜具的調整運動
 

　　(1)鏜具沿床身導軌的縱向水平移動：
 

　　松開夾緊手柄E，當用棘輪扳手旋轉軸頭C時，通過鏈輪及固定在床身上的鏈條使鏜具沿床身導軌根據(jù)缸體長度作縱向調整。
 

　　(2)鏜套的升降運動：
 

　　松開手柄F后旋轉手輪D，經蝸輪蝸桿副、齒輪齒條副，鏜套獲得垂直升降調整。
 

　　(3)安裝于鏜具上部的鏜架，在垂直方向處于小范圍浮動狀態(tài)。(4)鏜桿水平方向的微調
 

　　松開夾緊手柄I，旋轉手把H，通過螺桿、鏜套支架(內孔帶有內螺紋)，即可水平調整鏜套。鏜套調整好后再鎖緊手柄I。
 

　　機床的鏜削
 

　　鏜削缸體軸瓦時，首先將缸體安裝在墊鐵上，并使缸體兩端座孔軸線與機床主軸線基本同軸。然后按照下述順序進行對中、對刀、鏜削和測量。
 

　　1.調整兩鏜具鏜套的坐標位置，使鏜套公共軸線與缸體軸瓦座孔公共軸線基本一致，然后松開鏜套壓蓋把手(使壓蓋轉向后側)，卸下鏜套。
 

　　2.將鏜桿穿入缸體軸瓦座孔中，用初對中套以缸體兩端軸瓦座孔為基準使鏜桿與兩座孔對中。
 

　　3.松開手柄調整把手，安裝兩鏜套壓緊把手，使位于初對中套中的鏜桿在兩鏜套中回轉輕松自如。
 

　　4.取掉兩初對中套，在鏜桿適當?shù)犊字醒b入對中表精對中。
 

　　5.鎖緊鏜具中各調節(jié)部位的夾緊手柄及把手后用對刀表對刀。
 

　　6.選擇主軸轉速并調節(jié)進給速度，用萬向節(jié)連接主軸與鏜桿進行試鏜。
 

　　7.用內徑表實測試鏜軸瓦孔徑，若試鏜孔徑超出瓦孔公差可再次對刀試鏜，直至滿足公差要求。
 

　　輔助支架，是增強鏜桿切削剛性的附加裝置。安裝時，將輔助支架用壓板從缸體外邊(或內邊)壓緊。使用時，先將精對中后的鏜桿推后到鏜桿托架上再穿入輔助鏜套，然后恢復鏜桿鏜削位置，調整輔助支架并擰緊螺紋軸使鏜桿轉動靈活，頂緊輔助鏜架各定位手柄。
 

　　鏜桿對軸瓦的對中，分初對中和精對中兩步進行初對中用對中套，精對中用對中量表。
 

　　要鏜出預定的軸瓦內徑，需先按預定軸瓦內徑尺寸用對刀量表及鏜刀微調器對刀。
 

　　鏜削后的軸瓦是否達到預定(對刀)尺寸，的方式是在不抽出鏜桿(即鏜刀不動)的狀態(tài)下，用特殊的內徑量表對鏜孔直徑作精密測量。
 

　　對中錐套、對中量表、對刀量表、鏜刀微調器、內徑量表均屬我公司量具。
 

　　凸輪軸瓦的鏜削過程，類似上述曲軸瓦的鏜削步驟。