裝上激光對(duì)刀儀后的前后有何不同

　　激光對(duì)刀儀，顧名思義，是一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的東西，其實(shí)激光對(duì)刀儀，是近幾年來(lái)興起的一款智能數(shù)控機(jī)床附件，從名字上看，是一款測(cè)量配件，但是他又不僅僅只是測(cè)量這么簡(jiǎn)單，激光對(duì)刀儀可以間接的提高 現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的性能，提高 工作效率，降低人工成本，還能達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)，所謂無(wú)人化生產(chǎn)離現(xiàn)實(shí)并不遙遠(yuǎn)。今天我們將為大家對(duì)比一下裝了激光對(duì)刀儀后的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)情況與沒(méi)有裝激光對(duì)刀儀之前的生產(chǎn)情況.

　　沒(méi)有裝激光對(duì)刀儀前的生產(chǎn)情況

　　尺寸偏差不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致無(wú)法當(dāng)場(chǎng)修正，影響生產(chǎn)效率。

　　數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工時(shí)留有余量，精 度*靠人工技能來(lái)保證，生產(chǎn)工藝落后，鉗工工作量大，且對(duì)用工技能要求高 ，人工成本高 。

　　模具加工使用紅單、藍(lán)單色飛模，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、模具精 度低、壽命短。

　　使用激光對(duì)刀儀后的生產(chǎn)情況

　　模具可以在數(shù)控機(jī)床上一次性加工完成。

　　普通機(jī)床的加工精 度提升了，技術(shù)要求不高 ，減少工種工作量，工期得 到保障。

　　鉗工工作量減少，模具使用壽命加長(zhǎng)。

　　現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀況,將專職送檢改為自檢，提高 工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾。

　　重復(fù)精 度0.001mm，工藝設(shè)計(jì)編程師，將改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工方式，可提高 加工精 度，降低修模補(bǔ)模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費(fèi)，由粗加工制造升級(jí)為精 加工制造。

　　測(cè)量過(guò)程系統(tǒng)自動(dòng)完成，UG 外掛可打印出3D 檢測(cè)報(bào)告，品質(zhì) 管控標(biāo)準(zhǔn)一致，便于執(zhí)行和管理。

　　激光對(duì)刀儀顯然對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率有極大的影響，不但可以增加企業(yè)公司的利潤(rùn)，還能節(jié)省人工成本，確實(shí)是許多企業(yè)公司應(yīng)該為數(shù)控機(jī)床所配置的機(jī)床附件。