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表面粗糙度的測量

2021年09月02日 14:34點擊：1716來源：上海浦量元精密機電有限公司>>進入該公司展臺

表面粗糙度的測量

表面粗糙度的檢測程序

序號	測量方法	檢驗程序說明
1	目測檢查	當(dāng)工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好，不需用更**的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法檢驗判定
2	比較檢查	若用目測檢查不能做出判定，可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定
3	儀器檢查	若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定，應(yīng)采用儀器測廚： ①對不均勻表面，在有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進行測量； ②對表面粗糙度均勻的表面，應(yīng)在幾個均布位置上分別測量，至少測量3次； ③當(dāng)給定表面粗糙度參數(shù)上限或下，應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)大值或小值處測量； ④表面粗糙度參數(shù)注明是大值的要求時，通常在表面可能出現(xiàn)大值(如有一個可見的深槽)處，至少測量3次；測量方向： ①圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定測量方向時，按規(guī)定方向進行測量； ②當(dāng)圖樣或技術(shù)文件中沒有方向時，則應(yīng)在能給出粗糙度參數(shù)大值的方向測量，該方向垂直于被測表面的加工紋理方向； ③對無明顯加工紋理的表面，測量方向可以是任意的，一般可選擇幾個方向進行測量，取其大值為粗糙度參數(shù)的數(shù)值

檢測表面粗糙度的常用方法

序號	檢驗方法	適用參數(shù)及范圍（μm）	說明
1	樣塊比較法	直接目測： R_a>2.5；用放大鏡： R_a > 0.32～0.5；	以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較，以判定被測表面是否符合規(guī)定；用樣塊進行比較檢驗時，樣塊和被測表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用
2	顯微鏡比較法	R_a <0.32	將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測表面是否達到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測出粗糙度參數(shù)值
3	電動輪廓儀比較法	R_a ： 0.025～6.3 R_z： 0.1～25	電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動測量，從指示儀表直接得出一個測量行程R_a值。這是R_a值測量*常用的方法?；蛘哂脙x器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算R_a或R_z值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場使用
4	光切顯微鏡測量法	R_z： 0.8～100	光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測微裝置測量R_z值和R_y值。也可通過測量描繪出輪廓圖像，再計算R_a值，因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定。光切顯微鏡適用于計量室
5	干涉顯微鏡測量法	R_z： 0.032～0.8	干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長為基準(zhǔn)來測量表面粗糙度的。被測表面有一定的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計算出表面粗糙度的R_a值。必要時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用

關(guān)鍵詞：顯微鏡輪廓儀精密加工

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