線切割受潮首先表現(xiàn)在設備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導率、相對介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。
 

　　值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受震動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，裸露的金屬導體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快，使導體連接處接觸電阻增加，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環(huán)境中的電氣設備，如不采用防潮措施，其使用壽命會大為降低，引起漏電、短路，從而導致嚴重電氣故障和事故。因此必須采取防止發(fā)生氧化反應的措施，防止環(huán)境因素對電氣產(chǎn)品因機械性能的變化導致電性能發(fā)生變化并對其造成破壞。
 

　　目前對于線切割煙塵治理一般有兩種方式:濕式處理法和干式處理法。
 

　　1.干式除塵法是指:在線切割卡盤上安裝有卡盤罩，卡盤罩前有密封板，密封板與卡盤罩為磁性連接。在軌道運動方向上安裝有吸塵風道，在主機上安裝有滑動吸風口。在卡盤的后端安裝有負壓風機，負壓風機通過管道與滑動風道和卡盤密封罩相連。切割工作時產(chǎn)生的煙塵及粉塵大部分通過卡盤的尾部吸入除塵主機內(nèi)進行除塵處理。同時在切割頭的側(cè)面安裝有滑動吸風口，小部分的煙塵及粉塵從滑動吸風道被吸入除塵主機。經(jīng)除塵處理，達到環(huán)境凈化的目的。
 

　　2.混式處理法是指:在切割平臺下設置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達到凈化工作環(huán)境的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資省:但該處理法將會造成二次污染(水污染)，且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。
 

　　3.對比這兩種線切割粉塵處理方式，很多用戶都會采用第一種方式來收集切割煙塵，根據(jù)設備的不同粉塵的處理效果也會不同，相比以前用戶使用落后的線切割對于除塵裝置也是非常簡陋。而現(xiàn)在工業(yè)實現(xiàn)全自動專業(yè)除塵裝置。