數(shù)控立式加工中心是鈑金加工的一種，提供模具和殼體零件。在完成鉆、銑、鏜等加工工序時，價格高、加工消耗遠高于傳統(tǒng)的手動操作機床，因此單個產(chǎn)品加工可以顯著減少對數(shù)控立式加工中心的需求。因此，數(shù)控立式加工中心的設計與其加工效率和質(zhì)量有著深刻的關系。如何規(guī)范數(shù)控立式加工中心的設計？

一:更高的靜態(tài)和動態(tài)風范

數(shù)控立式加工中心價格昂貴，加工過程中的損耗成本遠高于傳統(tǒng)機床，這就要求機床大大縮短加工時間。對于這個問題，目前有兩條路可走。一是刀具材料的發(fā)展模式大大提高了切削速度，使切削時間翻倍；二是通過對自動換刀系統(tǒng)的研究，達到快速換刀、快速裝夾的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產(chǎn)效率，使機床所有者獲得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

二:更好的靜態(tài)剛度

對于數(shù)控立式加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機床的精度密切相關，因此這些因素要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中，會不可避免地產(chǎn)生振動，影響加工精度和表面質(zhì)量，還會降低刀具壽命，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但數(shù)控立式加工中心長時間連續(xù)工作，加工中的減振不能靠人為干預調(diào)整消除。因此，有必要提高機床的動態(tài)剛度。

三:熱變形較小。

切割機在執(zhí)行時，無一例外會產(chǎn)生熱量，影響反機和機床，造成部件不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響被加工產(chǎn)品的散熱是精度下降緩慢的問題，不得不考慮。目前可以改進機器的結(jié)構(gòu)，機器的熱變形在可控方向。比如說。在兩排機架結(jié)構(gòu)中，平移升降軸軸向?qū)ΨQ熱變形的臥式加工中心立柱也可以通過校正坐標進行補償，減少發(fā)熱，盡可能將主機與熱源分離。

四:運動部件間摩擦力小，切斷傳動控制系統(tǒng)間隙

數(shù)控立式加工中心機床工作平臺的運動以脈沖當量為小單位。當進行刀具或其他慢速操作時，要求工作臺對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準確的響應，這與運動部件的摩擦有關。

五:壽命長，精度維護好

對于立式加工技術中心的發(fā)展來說，完善的潤滑管理系統(tǒng)設計是機床使用壽命的保證。因此，在選擇機床導軌、主軸部件、螺桿等時，應選擇耐磨材料。，使企業(yè)加工服務中心能長期保持良好的精度。

六:人性化設計

為了節(jié)省裝夾和換刀的時間，數(shù)控立式加工中心通常采用多個刀架和自動換刀裝置，這樣一次裝夾可以解決更多的問題。因此，在對刀換刀過程中，應盡量減少人工干預，使人機交互界面更干凈、更整潔。并能有效減少事故的發(fā)生；同時，緊急停止裝置的設置可以有效避免事故的發(fā)生，所有的操作都集中在一個面板上，更有利于操作。