1.開機(jī)前首先檢查各部件是否在正常位置，各運(yùn)動(dòng)部件是否完好，導(dǎo)軌有油潤滑，然后開機(jī)底速動(dòng)轉(zhuǎn)1~2分鐘，觀察是否有異常情況，等機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)行工作；

       2.工情況選擇刀具、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、加工速度及順，逆銑方向；

       3.整個(gè)加工過程不能用手或碎布等雜物接觸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具，在清理石粉時(shí)要確保刀具*停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能清除；

       4.作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清除各部位石粉，雜物。其他相關(guān)輔助工具必須放還原處；

       5.定期（依使用情況）清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動(dòng)，以保證機(jī)器電路安全，可靠使用；

       6.工作臺(tái)面及導(dǎo)軌每天擦拭干凈，不可有石粉、油污雜質(zhì)等；

       7.連續(xù)運(yùn)行要保證冷卻水的潔凈及冷卻機(jī)的正常工作，絕不可以使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過高；

       8.定期依使用情況）檢查機(jī)器各部件螺釘是否松動(dòng)，以保證機(jī)器可靠；

       9.每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)（X,Y,Z,A,C等軸）潤滑加油；

       10.機(jī)器若長時(shí)間不使用，應(yīng)定期（每周）加油空走，以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性；

       11.主軸、工作臺(tái)和導(dǎo)軌面嚴(yán)禁敲打和沖擊，工作臺(tái)及道軌面不得亂放工具和毛坯及不相關(guān)的工件或物品；

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