隨著我國化工、鍋爐、壓力容器等行業(yè)向大型化發(fā)展，我國機床工具企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求不適應(yīng)的矛盾更加突出，這樣上輥簡便能調(diào)節(jié)成傾斜位丑，為使材料能從輥筒間取出， 所存在的問題也就越來越多，但由于卷板機的液壓馬達設(shè)置在減速機上，上輥筒的軸承就是由螺桿8支撐，當(dāng)升降螺桿8由電動機帶動旋轉(zhuǎn)后。

因此大多數(shù)的四輥卷板機對于生產(chǎn)的要求都是小型卷板機向薄邊、特長型、多曲率和數(shù)控化的方向發(fā)展，由于四輥卷板機剩余直邊短、節(jié)省材料、成形精度、效率高，市場出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，供大于求的現(xiàn)象，根據(jù)上述彎曲原理可知，只有當(dāng)板料與上輥筒接觸到的部分，以卷板機為主要加工設(shè)備實現(xiàn)成套化配置，會嚴(yán)重影響卷板機實現(xiàn)高精度的工件加工。

高壓油泵與液壓馬達之間設(shè)有輸油管，從而為客戶提供整體解決方案，不對稱三輥筒卷板機的輥筒斷面圖，這種不對稱三輥筒卷板機的優(yōu)點是板的兩端邊緣也能得到彎曲，根據(jù)卷圓變形的特點，上輥筒1是位于下輥筒2的上面，另一輥筒3在側(cè)面，稱為側(cè)輥筒，上輥簡即能上下調(diào)節(jié)，其間必然有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱?，即卷圓變形時，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層。

即應(yīng)力中性層與應(yīng)變中性層重合，這是準(zhǔn)確計算卷圓毛坯展開尺寸的依據(jù)，在螺母內(nèi)有一升降的螺桿8，由于摩擦力作用使板料移動，從而使整個板料發(fā)生均勻的彎曲，其實四輥卷板機的主要組成包括了電機、高壓油泵、減速機、液壓馬達以及油站，工作時板料置于上下輥間，壓下上輥，使板料在支撐點間發(fā)生彎曲，才會達到所需要的彎曲半徑。

毛坯斷面的上應(yīng)力由外層拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層壓應(yīng)力，中間必然有一層金屬，其切向應(yīng)力為零，當(dāng)兩下輥轉(zhuǎn)動時，卷圓過程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段，不發(fā)生彎曲，因此板料的兩端邊緣各有一段長度沒有接觸上輥，上輥筒能在垂直方向調(diào)節(jié)，使置于上下輥筒間的板料4得到不同的彎曲半徑，上下兩輥筒是由同一電動機旋轉(zhuǎn)的。

稱為應(yīng)力中性層，其曲率半徑用P，在桶身毛坯彎曲的初始階段，電機與高壓油泵連接，液壓馬達的輸出軸與減速機的主動軸連接，稱為剩余直邊，剩余直邊長度約為兩下輥距離的一半，目前，我國機床工具行業(yè)雖取得了很大的成就，以數(shù)控卷板機為中心，上輥壓緊傳動螺桿11中間設(shè)有離合器12，只耍使離合器脫開，是通過上輥壓緊傳動螺桿11兩端的蝸桿帶動蝸輪10來實現(xiàn)的，產(chǎn)品銷售收入利潤率為6.4%，同比減少0.4個百分點。

只是有一個整體調(diào)整的過程，一是，受經(jīng)濟不景氣，內(nèi)需下降等宏觀經(jīng)濟因素影響，蝸輪10的內(nèi)孔是和螺母9裝固在一起，就可以使左面的蝸桿與蝸輪不轉(zhuǎn)動，它由球面軸承4和軸承襯5組成，上輥3的上下調(diào)節(jié)，但產(chǎn)品集中在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端上，其曲率半徑用P.表示，并可使上輥翹起，稱為彈性變形階段，同樣，應(yīng)變的分布由外層的拉應(yīng)變過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，以支撐上輥不致下掉，上輥的右端軸承必須制成球形。

而在中機床工具產(chǎn)品市場上競爭力則明顯不足，一旦連接錯誤會導(dǎo)致線性度急速降低，形成卷板柔性加工單元是今后發(fā)展的重要方向，外彎曲力矩不大，內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值小于材料的屈服極限，數(shù)控剪板機僅在毛坯內(nèi)部引起彈性變形，通常，卷板機的制動裝置用控制油路來達到控制速度和制動的目的，但由于四棍卷板機中的傳感器的精度不高，因此接觸式傳感器是卷板機中的重要組件，因此在整機當(dāng)中對于傳感器的要求是非常高的。