深孔刀具 的主要使用知識(shí)詳解

對(duì)于深孔刀具 ，廣大用戶(hù)普遍關(guān)注的問(wèn)題(Emerson)是如何提高它的加工效率(efficiency)，深孔刀具 的加工效率主要包括：切削速度和進(jìn)給速率,確定切削速度根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料(Material)和工件材料,一般在50 - 100米/分鐘。進(jìn)給速度:根據(jù)加工條件和工藝條件,一般在10 - 100毫米/分鐘。為了更好地利用深孔刀具 ,除了需要了解的知識(shí)(zhī shí),還需要掌握(熟知并能運(yùn)用) 的基本性能,對(duì)此為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶(hù)對(duì)其了解，相關(guān)工作人員對(duì)其相關(guān)網(wǎng)站內(nèi)容總結(jié)(zǒng jié)如下：

1、在深孔刀具 可以完成內(nèi)孔鉆孔、無(wú)聊、擴(kuò)張,軋制加工。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類(lèi)似于臥式車(chē)床。深孔鉆床有通用的，專(zhuān)用的和由普通車(chē)床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。
2、時(shí)使用鉆井BTA內(nèi)部芯片篩除過(guò)程。無(wú)聊當(dāng)用于鏜桿切削液(側(cè))床頭向前切削液,芯片去除過(guò)程。
3、處理,旋轉(zhuǎn),工件刀具進(jìn)給,切削液通過(guò)石油進(jìn)入切削區(qū),冷卻,潤(rùn)滑切削區(qū)域,帶走垃圾。深孔珩磨機(jī)床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
4、根據(jù)用戶(hù)的需求，深孔刀具 可以鉆(無(wú)聊)桿盒,可以低速旋轉(zhuǎn)工件,工具在高速度,提高處理(chǔ lǐ)效率(efficiency)。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。