金屬管材的產(chǎn)量和消費日益增長，管材的加工需求越來越大，激光切管機(jī)的誕生更是給管材加工注入了新的血液。使用激光管切割機(jī)可以無縫切割金屬和其他材料。對機(jī)器進(jìn)行編程后，可以使機(jī)器廣泛應(yīng)用于定制切割作業(yè)。激光管切割的基礎(chǔ)是激光束。激光按波長進(jìn)行區(qū)分，由于能夠承載大量信息，沒有電磁干擾，不會信號泄漏，因此通常被用于通信工程。當(dāng)應(yīng)用于金屬切割時，其高能量密度、窄光束的特點優(yōu)勢就被體現(xiàn)出來。
 

　　激光切管借用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件進(jìn)行圖形設(shè)計，導(dǎo)入切割機(jī)操作系統(tǒng)，即可進(jìn)行自動化切割，將制造項目的速度zui大化。通常，在操作系統(tǒng)中會包含一個數(shù)據(jù)庫，關(guān)鍵信息包括管的材料類型、厚度和幾何形狀等。
 

　　真正與眾不同的地方是切割的精度，采用卡盤和推進(jìn)式切割方式，具有很高的定心精度和加工精度；由于現(xiàn)代激光切割機(jī)的改進(jìn)，涉及小直徑管材的工業(yè)制造應(yīng)用得到了極大的加速。該切管機(jī)可以根據(jù)這些變形進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證管材切割的精度，是很多傳統(tǒng)工藝所實現(xiàn)不了的。
 

　　可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，所有操作都可以作為一個連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
 

　　激光切管機(jī)光纖激光柔性傳輸，切割頭結(jié)構(gòu)緊湊，無反射鏡片，基本免維護(hù)無損耗；強(qiáng)大的切割功能，四爪自定心卡盤，能夠切割方管、圓管、矩形管及各種異型管；加工管材直徑、長度范圍可定制(標(biāo)準(zhǔn)圓管直徑Φ30~160mm，長度6000mm)；性價比*，使用成本低，后續(xù)維護(hù)費用低；簡單易操作的加工系統(tǒng)，并可對加工狀態(tài)實時反饋，保證加工有序進(jìn)行。