數(shù)控彎管機(jī)模具應(yīng)該如何改善：

　　數(shù)控彎管機(jī)，我們需要知道的是為什么要改進(jìn)彎管機(jī)的磨具，彎管機(jī)要求擠壓不同形狀的管材，而不同形狀管材的要求要求彎管機(jī)有磨具來匹配各種管材。

數(shù)控彎管機(jī)模具應(yīng)該如何改善

　　因?yàn)闊o縫鋼管的直徑規(guī)格很多，彎管，的R尺寸每次直徑變化，R尺寸也會(huì)變化。每次都要更換很麻煩的彎管模具，不僅要制造很多模具，而且每次都要調(diào)整。為了提高生產(chǎn)率和節(jié)約產(chǎn)品成本，我們?cè)O(shè)計(jì)并修改了模具結(jié)構(gòu)。原來每套模具需要三種零件，現(xiàn)在改進(jìn)后把原來的R形夾模和導(dǎo)向模改為V形夾模和導(dǎo)向模。這樣，一般10 ——  18 mm無縫管的彎管的夾緊模和導(dǎo)向模就不用更換了。如果彎管r換了也沒關(guān)系，只需要更換車輪模具。

　　數(shù)控彎管機(jī)模具的使用方法與R型夾具基本相同。由于其結(jié)構(gòu)的變化，在應(yīng)用上不同于R型夾具。應(yīng)注意的工藝方法如下：

　　1.用V型夾緊模夾緊時(shí)，有時(shí)夾緊模與輪模之間會(huì)有間隙，這與管徑有關(guān)。管徑為10mm時(shí)，間隙最小。隨著管徑的增大，間隙逐漸增大，但不影響裝夾和加工。大于18毫米的管子，應(yīng)更換V形夾模、輪模和導(dǎo)向模。與V型夾模不同，如果用R型夾模夾緊，夾模與輪模的間隙不變。

　　2.導(dǎo)向模和夾緊模的V型尺寸要統(tǒng)一，便于觀察和調(diào)整模具經(jīng)過一年的改進(jìn)，可節(jié)約近20種模具，縮短調(diào)整時(shí)間，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。下圖是夾緊模的草圖。導(dǎo)向模的形狀與夾緊模相似，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故省略。

　　3.當(dāng)彎曲柔軟和薄材料的管道時(shí)，應(yīng)在夾緊部分磨損心軸，以防止變形。

　　4.夾緊模和輪模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)彎管，所以夾緊模的夾緊力不必太大。因此，夾緊模具的夾緊力應(yīng)根據(jù)管徑和管壁厚度適當(dāng)夾緊，只需觀察管道是否變形即可。否則，如果力過大，管子就會(huì)變形（因?yàn)檩喣Ｊ苊媸芰?，夾緊模受兩條線夾緊）。

　　5.彎管的夾緊部分不能太短，否則容易造成管道變形，可以保證20毫米。