在使用研磨工具的時候，一定要要掌握過其研磨工具的性能。

1、熟知他們的應用于性能，比如，有的研具適合于嵌粒度為w3．5的白剛玉研密粉，而有的研具則適于嵌粒度為w1.5的白剛玉研磨粉，而有的比較合適手工研磨，有的研具則適用于不銹鋼拋光機中使用，有的研具在使用時嵌砂會比較均勻，而有的研具則性能全優(yōu)。只有知道了其研磨盤工具的性質的基礎上，才有可能充分合理的選擇其研磨盤的使用。

2、使用研磨工具要不斷敷砂或定期的嵌砂，這樣主要是，是為了提高研削能力，二是為了保持研具表面的幾何形狀精度，而減少磨損。在不銹鋼拋光機進行工作時，要求敷涂砂要均勻，磨料加量不宜過多，嵌砂要充實均勻，嵌砂質量可用試塊檢查。

3、對研具表面的狀況要經常檢查，及時校正。當研具使用一段時間過后，要對研磨盤表面的狀況進行定期的檢查，尤其雙面研磨機其表面的磨損是否均勻，以及平直性的質量所研磨出來的工件是否達到要求，如果發(fā)現(xiàn)問題，應該停止使用，這個時候可以試試，三塊互研法對研具研磨盤進行校正。

4、研磨工具在嵌砂之后，要注意恒溫等溫。如果沒有達到等溫的要求就投入使用的話，這樣就有可能出現(xiàn)工件熱變形的問題，而直接的影響被研工件的加工質量。

5、如果是在研磨工具不運動的時候，應將上下研具工作表面合在一起放置或者遮蓋放置，這樣，可以避免研具表領受日光直接照射及落上粉塵雜屑，否則，不銹鋼研磨機研具表面就會發(fā)生老化、受熱變形及因表面不清潔而影響其研磨精度。

6、研磨機加工時，要注意精心操作，掌握好研磨時間。掌握好操作，是做好研磨工作的秘訣。在這里強調它的目的是注意保護研具工作表面，使研磨盤加工過程中不輕易地被損壞。這就需要注意磨料及研磨液的消耗情況和加工中出現(xiàn)工件傾倒及加工時運動不平穩(wěn)的不正?，F(xiàn)象等，注意工件的輕拿輕放，以及合理的分配時間。

7、當研磨工具成對使用時，由于下研具磨損比上研具磨損的快一些，所以選用研具時應考慮將嵌砂性能好、硬度略高的研具放在下邊?？梢杂行У脑黾友心サ臅r間，對于精密平面研磨機研面應嚴格按下研具定位不動，上研具應有一定的彈性浮動原則去制定工藝，切忌不可使兩塊研具表面的相互位置移動被強制固定卡死。

8、當使用嵌砂研具的時候，如發(fā)現(xiàn)過粗的磨砂嵌入、不勻以及有個別少量大磨粒給工件表面造成較深劃痕等瑕疵，可采用天然油石進行局部的輕打研磨盤表面。這樣，可使大多數鋒利的磨粒可以均勻地分布在同一理想表面上，進而提高研磨機加工工件表面的光潔度。

9、在研磨機進行單件或是小批研磨時，為了使研磨盤表面獲得所需要的凸形量，可用使用熱源等在局部加熱的方法來進行。