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數(shù)控機(jī)床精度選擇
凱斯頓的營銷工程師認(rèn)為:數(shù)控機(jī)床精度等級的選擇取決于典型零件的加工精度。因此,要認(rèn)真對待。
一般數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目都有20~30項(xiàng),但其zui有特征的項(xiàng)目是:單軸定位精度、單軸重復(fù)定位精度、兩軸以上聯(lián)動加工出來試件的圓度。定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動部件的綜合精度。單軸定位精度是指在該軸行程內(nèi)任意一個(gè)點(diǎn)定位時(shí)的誤差范圍,它直接反映了機(jī)床的加工精度能力,而重復(fù)定位精度則反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性,這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。
以上兩個(gè)指標(biāo)中,重復(fù)定位精度尤為重要。目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能,能對進(jìn)給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。如絲杠的螺距誤差和累計(jì)誤差可以用螺距補(bǔ)償功能補(bǔ)償,進(jìn)給傳動鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補(bǔ)償來消除。
但電控方面誤差補(bǔ)償功能不可能補(bǔ)償隨機(jī)誤差(如傳動鏈各環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形和接觸剛度等因素變化產(chǎn)生的誤差),它們往往隨著工作臺的負(fù)載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的運(yùn)動量損失。
在一些開環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)中,測量元件以后的機(jī)械驅(qū)動元件,受各種偶然因素影響,也有相當(dāng)大的隨機(jī)誤差影響,例如滾珠絲杠熱伸長引起的工作臺實(shí)際定位位置漂移等。所以重復(fù)定位精度的合理選擇可大大減少精度選擇風(fēng)險(xiǎn)。銑削圓柱面精度或銑削空間螺旋槽(螺紋)精度是綜合評價(jià)該機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸(兩軸或三軸)伺服跟隨運(yùn)動特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的指標(biāo),評價(jià)指標(biāo)采用測量加工出的圓柱面的圓度。在數(shù)控銑床試切件中還有銑斜方形四邊加工,這也是判斷兩個(gè)可控軸在直線插補(bǔ)運(yùn)動時(shí)精度的一種方法。
對于數(shù)控銑床,兩軸以上聯(lián)動加工出來試件的圓度指標(biāo)也不容忽略。定位精度要求較高的機(jī)床還必須注意它的進(jìn)給伺服系統(tǒng)采用半閉環(huán)方式還是全閉環(huán)方式,注意使用檢測元件的精度及穩(wěn)定性。如機(jī)床采用半閉環(huán)伺服驅(qū)動方式,則精度穩(wěn)定性要受到一些外界因素影響,如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長,對工作臺實(shí)際定位位置造成漂移影響,使加工件的加工精度受到影響。
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