型材加工中心的加工過程是對零件的加工順序進行標(biāo)準(zhǔn)化，包括詳細(xì)的加工步驟、工裝夾具、刀具和量具的編號和規(guī)格、切削用量等特殊要求、加工坐標(biāo)位置的工序圖，零件加工技術(shù)是編制數(shù)控加工程序的基礎(chǔ)。對于在數(shù)控機床上加工的零件，所編制的加工程序應(yīng)具有相應(yīng)的加工工藝。

　　不適合型材加工

　　包括通用機床不能加工的內(nèi)容，通用型材機床不能加工的內(nèi)容，質(zhì)量不能保證的內(nèi)容，通用型材機床不能加工的內(nèi)容，通用型材機床不能加工的內(nèi)容，普通型材機床不能加工的內(nèi)容，都是不可以加工的內(nèi)容。這類零件不適合數(shù)控加工的主要原因是數(shù)據(jù)獲取困難，容易與檢驗依據(jù)發(fā)生沖突，增加了編程的難度。

　　型材加工中心

　　型材加工工藝應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、材料特性、裝夾定位、機床功能、加工零件數(shù)量、安裝次數(shù)等進行靈活劃分。

　　在加工零件時，并非所有的加工工藝都適用于數(shù)控機床。因此，在加工零件之前，必須對零件圖紙進行詳細(xì)的分析，并根據(jù)設(shè)備、刀具、夾具等制定合理的加工方案。因此，有必要區(qū)分哪些工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工，哪些工藝內(nèi)容不適合數(shù)控加工。在制定加工工藝時，還應(yīng)考慮生產(chǎn)批次、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)等因素。要防止數(shù)控機床的使用淪為普通機床。