本機(jī)床有床身，底座，工作臺(tái)，橫梁，立刀架，ATC伺服刀庫(kù)，數(shù)控系統(tǒng)，液壓站，電器柜，按鈕站等組成。
（1）.工作臺(tái)底座：工作臺(tái)底座材料為HT250材質(zhì)，底座周邊帶有接水沿，方便冷卻液的收集。工作臺(tái)配有高精度C軸箱，采用同步伺服驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)底座經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理。底座設(shè)計(jì)采用對(duì)稱(chēng)布筋工藝。

（2）.工作臺(tái)：工作臺(tái)材料為HT300材質(zhì)，均經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理。工作臺(tái)具有工件承載能力大，工件重量可達(dá)2噸。工作臺(tái)配有四爪手動(dòng)卡爪（可選用自定心三爪，四爪或者六爪液壓卡盤(pán)）。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速6.3-630r/min。（提供三爪或者六爪自定心液壓卡盤(pán)選配）

（3）.工作臺(tái)變速：工作臺(tái)變速采用雙速伺服主軸電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，具有橫線速車(chē)削功能和車(chē)螺紋功能。雙速主軸伺服電機(jī)和主軸伺服驅(qū)動(dòng)器均為中工產(chǎn)品，具有高性能，高可靠性，能適應(yīng)從低速重載車(chē)削到高速車(chē)削的全部范圍。工作臺(tái)采用這種技術(shù)是目前最前進(jìn)的技術(shù)，采用雙速伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)中間齒輪變速環(huán)節(jié)，一臺(tái)伺服電機(jī)即實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)低速大扭矩驅(qū)動(dòng)和高速低扭矩驅(qū)動(dòng)，具有傳動(dòng)簡(jiǎn)單（省略了機(jī)械變速傳動(dòng)環(huán)節(jié)）、噪音低的特點(diǎn)；雙速伺服主軸功率30Kw/37Kw(S2/30分鐘強(qiáng)過(guò)載)。主軸大齒輪和二軸齒輪采用40Cr磨齒齒輪（6級(jí)精度），因而工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)噪音特別低，在主軸大齒輪上另有具有減速傳動(dòng)的高精度C軸齒輪箱，并采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)及同步伺服電機(jī)均為西門(mén)子原廠產(chǎn)品。

（4）.床身：床身采用HT300材質(zhì)，經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理。加工精度為0.02/1000mm,全長(zhǎng)0.03.床身坐落在工作臺(tái)底座上，通過(guò)螺栓與工作底座把合。床身采用對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)有限元分析，設(shè)計(jì)成熟穩(wěn)定，熱變形小。床身與底座之間采用專(zhuān)用螺栓調(diào)節(jié)立柱水平度，調(diào)節(jié)完成后采用的注膠定位工藝，將床身與底座牢固的結(jié)合在一起。

（5）.橫梁升降：定梁結(jié)構(gòu)，無(wú)橫梁升降

（6）.橫梁：橫梁采用HT300材質(zhì)，經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理。橫梁提供螺栓把合在立柱上面。橫梁導(dǎo)軌采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，滾柱型直線導(dǎo)軌為主，硬軌復(fù)合為輔。滾柱型直線導(dǎo)軌采用日本THK高級(jí)品；滑動(dòng)導(dǎo)軌（硬軌）表面經(jīng)超音頻淬火處理（HRC50以上），與之滑動(dòng)接觸的滑座面采取耐磨貼塑（軟帶）處理，增加導(dǎo)軌精度保持性和剛性，橫梁水平滾珠絲杠（X軸）采用日本THK高級(jí)品，絲杠支撐采用進(jìn)口絲杠專(zhuān)用好精度軸承（德國(guó)INA），具有高精度，剛性強(qiáng)，精度保持持久的特點(diǎn)。X軸伺服電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)（日本電產(chǎn)新寶）減速增扭矩后，通過(guò)聯(lián)動(dòng)器與滾珠絲杠桿鏈接。X軸采用全閉環(huán)反饋，經(jīng)激光干涉儀檢測(cè)定位精度可達(dá)0.015mm以?xún)?nèi)，伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電纜為德國(guó)西門(mén)子產(chǎn)品。橫梁配有白鋼防護(hù)罩，美觀大方。

（7）橫梁滑座：橫梁滑座采用HT250材質(zhì)，經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理，橫梁滑座安裝在橫梁上。

（8）回轉(zhuǎn)滑座：回轉(zhuǎn)滑座采用HT250材質(zhì)，經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力退火處理，回轉(zhuǎn)滑座安裝在橫梁滑座上。

（9）滑枕：滑枕采用45鋼鍛造材質(zhì)，經(jīng)熱調(diào)質(zhì)處理，結(jié)構(gòu)為方型，滑枕截面220*220mm, 滑枕加工精度為0.02/1000mm,全長(zhǎng)0.03.滑枕前端裝有中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)銑主軸，銑刀柄采用BT40標(biāo)準(zhǔn)，銑主軸具有刀具環(huán)噴冷卻功能，銑主軸電機(jī)功率11Kw,銑軸扭矩300N.m。滑枕Z軸采用光柵尺全閉環(huán)反饋，定位精度高。滑枕（Z軸）滾珠絲杠采用日本THK生產(chǎn)的高級(jí)品，絲杠支撐采用進(jìn)口絲杠專(zhuān)用高精度軸承（德國(guó)INA）,具有高精度，剛性強(qiáng)，精度保持持久的特點(diǎn)。Z軸伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電纜為德國(guó)西門(mén)子產(chǎn)品，聯(lián)軸器為日本三木產(chǎn)品。

（10）液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立雙液壓站，調(diào)整，維修，保養(yǎng)方便。液壓系統(tǒng)提供壓力給橫梁液壓鎖緊，分級(jí)定位油缸，銑主軸打刀松刀，工作臺(tái)軸承潤(rùn)滑，齒圈等潤(rùn)滑。葉片泵，電池閥，液壓件等均為中國(guó)臺(tái)灣康百世液壓有限公司生產(chǎn)。液壓管路設(shè)有粗、精過(guò)濾器，并且精過(guò)濾器帶有壓差報(bào)警器，當(dāng)過(guò)濾器堵塞時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)保護(hù)。為保證工件加工精度，機(jī)床盡可能小的熱變形量，液壓站帶有油溫制冷機(jī)（冰箱），制冷機(jī)將液壓油油溫維持在一個(gè)恒定的溫度范圍之內(nèi)。

（11）機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)：機(jī)床各滑動(dòng)部位均由自動(dòng)潤(rùn)滑泵自動(dòng)定時(shí)，定量自動(dòng)供油，供油時(shí)間由系統(tǒng)PLC自動(dòng)控制，并設(shè)有手動(dòng)輔助注油功能。

（12）電氣系統(tǒng)，獨(dú)立式電器柜配有制冷空調(diào)，按鈕站采用德國(guó)美卡諾產(chǎn)品，獨(dú)立落地式，美觀大方，操作方便，數(shù)控系統(tǒng)為西門(mén)子828D,伺服驅(qū)動(dòng)器均為西門(mén)子原裝產(chǎn)品。電氣柜為IP54防護(hù)等級(jí)。電氣元件均為產(chǎn)品?？煽啃?，機(jī)床X、Z、C軸手動(dòng)進(jìn)給由操縱手持單元實(shí)現(xiàn)。按鈕站上裝有三色燈，指示機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，空開(kāi)、接觸器：ABB，變壓器，九川，伺服電纜，西門(mén)子原裝規(guī)范的配電工藝。可靠的電氣元件，完善的PLC變成，有力的保證了極低的故障率和高可靠性。

鄭重聲明：電氣系統(tǒng)由本公司獨(dú)立設(shè)計(jì)，施工，調(diào)試及售后服務(wù)（真正掌握核心技術(shù)），有力的保障產(chǎn)品質(zhì)量，解決用戶(hù)后顧之憂(yōu)。