工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 

　　那么我們在使用立式加工中心時，常用的部件應(yīng)該如何進(jìn)行維護(hù)呢？下面就跟隨小編一起來看看吧~
 

　　1、立式加工中心伺服電動機(jī)和主軸電動機(jī)部分
 

　　伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動機(jī)，如果電動機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動機(jī)無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動機(jī)連接，問題一般可以消除。
 

　　2、立式加工中心測量反饋元件
 

　　測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經(jīng)常檢查檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
 

　　3、立式加工中心電氣控制部分
 

　　經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好；熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效；檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點(diǎn)接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測試。
 

　　4、立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分
 

　　控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電氣元件連接是否有松動；各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清除風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
 

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于立式加工中心的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。