立式加工中心是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中使用較為廣泛的一種機(jī)械加工設(shè)備，它具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因，常常會(huì)出現(xiàn)一些運(yùn)轉(zhuǎn)異常問題。接下來我們將從幾個(gè)常見異常癥狀和解決方案入手，為大家一一解析。
 

　　1. 軸承異常噪音
 

　　出現(xiàn)軸承的異常噪音，極有可能是因?yàn)檩S承磨損或潤(rùn)滑不足所致。對(duì)此，應(yīng)該停機(jī)檢查軸承，及時(shí)更換磨損軸承，并核對(duì)采用的潤(rùn)滑方式，使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑增加潤(rùn)滑。
 

　　2. 工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)
 

　　無(wú)論是快速移動(dòng)還是緩慢移動(dòng)，臺(tái)面都不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，原因可能是工作臺(tái)滑塊損壞、導(dǎo)軌面損壞、驅(qū)動(dòng)方式不匹配等。處理方法要視具體情況而定，應(yīng)先檢查、排除滑塊和導(dǎo)軌面的損壞情況，如設(shè)備內(nèi)部存在損壞需要更換，如發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)方式不匹配，可以在生產(chǎn)操作中使用低速行走模式來緩慢移動(dòng)，以便減小不可避免的干擾。
 

　　3. 刀具過磨損
 

　　削銑是數(shù)控機(jī)床上最常見的加工方式之一，因此刀具的過磨損也是比較常見的情況。這時(shí)需要檢查加工程序、刀具參數(shù)是否正確，并對(duì)使用刀具的壽命進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓烙?jì)。還可以通過有效的家保養(yǎng)等手段，加強(qiáng)對(duì)刀具的保養(yǎng)管理，延長(zhǎng)使用壽命。
 

　　4. 自動(dòng)換刀出現(xiàn)異常
 

　　如果自動(dòng)換刀時(shí)出現(xiàn)異常，可能是由于刀具不匹配、換刀程序有誤、換刀架損壞等原因造成?？梢酝ㄟ^檢查程序，逐個(gè)檢查刀位進(jìn)行排除，檢查刀庫(kù)工況、伺服電機(jī)、電源供電等有無(wú)異常情況等方式排除故障。
 

　　總之，在使用立式加工中心的過程中，出現(xiàn)了運(yùn)轉(zhuǎn)異常問題，及時(shí)處理故障非常重要。只要按照上述方法一步步進(jìn)行檢查和排除，可以減少機(jī)器維修和機(jī)器停工的時(shí)間，盡早恢復(fù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。除此之外，平時(shí)還應(yīng)注意設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備的性能和壽命，以減少運(yùn)行中不必要的故障出現(xiàn)。